സാധാരണയായി ഉപയോഗിക്കുന്ന പ്ലാസ്റ്റിക് കുത്തിവയ്പ്പ് മോൾഡിംഗ് പ്രക്രിയ (2)

ബെയ്യാർ ഫാക്ടറിയിൽ നിന്നുള്ള ആൻഡി
2022 നവംബർ 2-ന് അപ്ഡേറ്റ് ചെയ്തത്

ബെയ്‌യറിന്റെ ഇഞ്ചക്ഷൻ മോൾഡിംഗ് വ്യവസായത്തിന്റെ വാർത്താ കേന്ദ്രം ഇതാ.അടുത്തതായി, ഇൻജക്ഷൻ മോൾഡിംഗ് പ്രക്രിയയുടെ അസംസ്കൃത വസ്തുക്കളുടെ വിശകലനം പരിചയപ്പെടുത്തുന്നതിന്, ഇൻജക്ഷൻ മോൾഡിംഗ് പ്രക്രിയയെ ബൈഇയർ നിരവധി ലേഖനങ്ങളായി വിഭജിക്കും, കാരണം ധാരാളം ഉള്ളടക്കങ്ങൾ ഉണ്ട്.അടുത്തത് രണ്ടാമത്തെ ലേഖനമാണ്.
(3).SA (SAN-സ്റ്റൈറൈൻ-അക്രിലോണിട്രൈൽ കോപോളിമർ/ഡാലി പശ)
1. എസ്എയുടെ പ്രകടനം:
കെമിക്കൽ, ഫിസിക്കൽ പ്രോപ്പർട്ടികൾ: ആന്തരിക സമ്മർദ്ദം വിള്ളലിന് സാധ്യതയില്ലാത്ത ഒരു ഹാർഡ്, സുതാര്യമായ മെറ്റീരിയലാണ് SA.ഉയർന്ന സുതാര്യതയും അതിന്റെ മൃദുത്വ താപനിലയും ആഘാത ശക്തിയും PS-നേക്കാൾ കൂടുതലാണ്.സ്റ്റൈറീൻ ഘടകം എസ്എയെ കഠിനവും സുതാര്യവും പ്രോസസ്സ് ചെയ്യാൻ എളുപ്പവുമാക്കുന്നു;അക്രിലോണിട്രൈൽ ഘടകം SA-യെ രാസപരമായും താപമായും സ്ഥിരതയുള്ളതാക്കുന്നു.SA-യ്ക്ക് ശക്തമായ ഭാരം വഹിക്കാനുള്ള ശേഷി, രാസപ്രവർത്തന പ്രതിരോധം, താപ വൈകല്യ പ്രതിരോധം, ജ്യാമിതീയ സ്ഥിരത എന്നിവയുണ്ട്.
SA-യിലേക്ക് ഗ്ലാസ് ഫൈബർ അഡിറ്റീവുകൾ ചേർക്കുന്നത് ശക്തിയും താപ വൈകല്യ പ്രതിരോധവും വർദ്ധിപ്പിക്കും, കൂടാതെ താപ വികാസ ഗുണകം കുറയ്ക്കും.SA യുടെ Vicat മൃദുലമാക്കൽ താപനില ഏകദേശം 110°C ആണ്.ലോഡിന് കീഴിലുള്ള വ്യതിചലന താപനില ഏകദേശം 100C ആണ്, SA യുടെ ചുരുങ്ങൽ ഏകദേശം 0.3~0.7% ആണ്.
ഡിഎസ്എ (1)
2. SA യുടെ പ്രക്രിയ സവിശേഷതകൾ:
SA യുടെ പ്രോസസ്സിംഗ് താപനില സാധാരണയായി 200-250 °C ആണ്.മെറ്റീരിയൽ ഈർപ്പം ആഗിരണം ചെയ്യാൻ എളുപ്പമാണ്, പ്രോസസ്സ് ചെയ്യുന്നതിന് മുമ്പ് ഒരു മണിക്കൂറിലധികം ഉണക്കേണ്ടതുണ്ട്.ഇതിന്റെ ദ്രവ്യത PS-നേക്കാൾ അൽപ്പം മോശമാണ്, അതിനാൽ കുത്തിവയ്പ്പ് മർദ്ദവും അല്പം കൂടുതലാണ് (ഇഞ്ചക്ഷൻ മർദ്ദം: 350~1300bar).കുത്തിവയ്പ്പ് വേഗത: ഉയർന്ന വേഗതയുള്ള കുത്തിവയ്പ്പ് ശുപാർശ ചെയ്യുന്നു.പൂപ്പൽ താപനില 45-75 ഡിഗ്രിയിൽ നിയന്ത്രിക്കുന്നതാണ് നല്ലത്.ഉണക്കൽ കൈകാര്യം ചെയ്യൽ: അനുചിതമായി സംഭരിച്ചാൽ എസ്എയ്ക്ക് ചില ഹൈഗ്രോസ്കോപ്പിക് ഗുണങ്ങളുണ്ട്.
ശുപാർശ ചെയ്യപ്പെടുന്ന ഉണക്കൽ വ്യവസ്ഥകൾ 80°C, 2~4 മണിക്കൂർ.ഉരുകൽ താപനില: 200~270℃.കട്ടിയുള്ള മതിലുകളുള്ള ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ പ്രോസസ്സ് ചെയ്താൽ, താഴ്ന്ന പരിധിക്ക് താഴെയുള്ള ഉരുകൽ താപനില ഉപയോഗിക്കാം.ഉറപ്പിച്ച വസ്തുക്കൾക്ക്, പൂപ്പൽ താപനില 60 ° C കവിയാൻ പാടില്ല.തണുപ്പിക്കൽ സംവിധാനം നന്നായി രൂപകൽപ്പന ചെയ്തിരിക്കണം, കാരണം പൂപ്പൽ താപനില ഭാഗത്തിന്റെ രൂപം, ചുരുങ്ങൽ, വളവ് എന്നിവയെ നേരിട്ട് ബാധിക്കും.റണ്ണറുകളും ഗേറ്റുകളും: എല്ലാ പരമ്പരാഗത ഗേറ്റുകളും ഉപയോഗിക്കാം.വരകളും പാടുകളും ശൂന്യതകളും ഒഴിവാക്കാൻ ഗേറ്റിന്റെ വലുപ്പം ശരിയായിരിക്കണം.
3. സാധാരണ ആപ്ലിക്കേഷൻ ശ്രേണി:
ഇലക്ട്രിക്കൽ (സോക്കറ്റുകൾ, ഭവനങ്ങൾ മുതലായവ), ദൈനംദിന ചരക്കുകൾ (അടുക്കള വീട്ടുപകരണങ്ങൾ, റഫ്രിജറേറ്റർ യൂണിറ്റുകൾ, ടിവി ബേസുകൾ, കാസറ്റ് ബോക്സുകൾ മുതലായവ), ഓട്ടോമോട്ടീവ് വ്യവസായം (ഹെഡ്ലൈറ്റ് ബോക്സുകൾ, റിഫ്ലക്ടറുകൾ, ഇൻസ്ട്രുമെന്റ് പാനലുകൾ മുതലായവ), വീട്ടുപകരണങ്ങൾ (ടേബിൾവെയർ, ഭക്ഷണം കത്തികൾ മുതലായവ) മുതലായവ), കോസ്മെറ്റിക് പാക്കേജിംഗ് സുരക്ഷാ ഗ്ലാസ്, വാട്ടർ ഫിൽട്ടർ ഹൗസുകൾ, ഫ്യൂസറ്റ് നോബുകൾ.
മെഡിക്കൽ ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ (സിറിഞ്ചുകൾ, ബ്ലഡ് ആസ്പിറേഷൻ ട്യൂബുകൾ, വൃക്കസംബന്ധമായ നുഴഞ്ഞുകയറ്റ ഉപകരണങ്ങൾ, റിയാക്ടറുകൾ).പാക്കേജിംഗ് സാമഗ്രികൾ (സൗന്ദര്യവർദ്ധക കേസുകൾ, ലിപ്സ്റ്റിക് സ്ലീവ്, മാസ്കര ക്യാപ് ബോട്ടിലുകൾ, ക്യാപ്സ്, ക്യാപ് സ്പ്രേയറുകൾ, നോസിലുകൾ മുതലായവ), പ്രത്യേക ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ (ഡിസ്പോസിബിൾ ലൈറ്റർ ഹൗസുകൾ, ബ്രഷ് ബേസുകളും കുറ്റിരോമങ്ങളും, ഫിഷിംഗ് ഗിയർ, ദന്തങ്ങൾ, ടൂത്ത് ബ്രഷ് ഹാൻഡിലുകൾ, പേന ഹോൾഡറുകൾ, സംഗീത ഉപകരണ നോസിലുകൾ കൂടാതെ ദിശാസൂചന മോണോഫിലമെന്റുകൾ), മുതലായവ.
ഡിഎസ്എ (2)
(4).എബിഎസ് (സൂപ്പർ നോൺ-ഷ്രെഡിംഗ് ഗ്ലൂ)
1. എബിഎസ് പ്രകടനം:
അക്രിലോണിട്രൈൽ, ബ്യൂട്ടാഡീൻ, സ്റ്റൈറൈൻ എന്നീ മൂന്ന് കെമിക്കൽ മോണോമറുകളിൽ നിന്നാണ് എബിഎസ് സമന്വയിപ്പിച്ചിരിക്കുന്നത്.(ഓരോ മോണോമറിനും വ്യത്യസ്ത ഗുണങ്ങളുണ്ട്: അക്രിലോണിട്രൈലിന് ഉയർന്ന ശക്തിയും താപ സ്ഥിരതയും രാസ സ്ഥിരതയും ഉണ്ട്; ബ്യൂട്ടാഡിന് കാഠിന്യവും ആഘാത പ്രതിരോധവുമുണ്ട്; സ്റ്റൈറീനിന് എളുപ്പമുള്ള സംസ്കരണവും ഉയർന്ന ഫിനിഷും ഉയർന്ന ശക്തിയുമുണ്ട്. മൂന്ന് മോണോമറുകൾ ബൾക്കിന്റെ പോളിമറൈസേഷൻ രണ്ട് ഘട്ടങ്ങളുള്ള ഒരു ടെർപോളിമർ ഉത്പാദിപ്പിക്കുന്നു, a തുടർച്ചയായ സ്റ്റൈറൈൻ-അക്രിലോണിട്രൈൽ ഘട്ടവും പോളിബ്യൂട്ടാഡീൻ റബ്ബർ ചിതറിക്കിടക്കുന്ന ഘട്ടവും.)
മോർഫോളജിക്കൽ വീക്ഷണകോണിൽ നിന്ന്, എബിഎസ് ഉയർന്ന മെക്കാനിക്കൽ ശക്തിയും "കാഠിന്യം, കാഠിന്യം, ഉരുക്ക്" എന്നിവയുടെ നല്ല സമഗ്രമായ ഗുണങ്ങളുള്ള ഒരു രൂപരഹിതമായ മെറ്റീരിയലാണ്.ഇത് ഒരു രൂപരഹിത പോളിമർ ആണ്.വിവിധ ഇനങ്ങളും വൈവിധ്യമാർന്ന ഉപയോഗങ്ങളുമുള്ള ഒരു പൊതു-ഉദ്ദേശ്യ എഞ്ചിനീയറിംഗ് പ്ലാസ്റ്റിക് ആണ് എബിഎസ്.ഇതിനെ "പൊതു-ഉദ്ദേശ്യ പ്ലാസ്റ്റിക്" എന്നും വിളിക്കുന്നു (MBS-നെ സുതാര്യമായ ABS എന്ന് വിളിക്കുന്നു).വെള്ളത്തിന് അൽപ്പം ഭാരമുണ്ട്), കുറഞ്ഞ ചുരുങ്ങൽ (0.60%), ഡൈമൻഷണൽ സ്ഥിരതയുള്ളതും രൂപപ്പെടുത്താനും പ്രോസസ്സ് ചെയ്യാനും എളുപ്പമാണ്.
എബിഎസിന്റെ ഗുണവിശേഷതകൾ പ്രധാനമായും മൂന്ന് മോണോമറുകളുടെ അനുപാതത്തെയും രണ്ട് ഘട്ടങ്ങളിലെ തന്മാത്രാ ഘടനയെയും ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു.ഇത് ഉൽപ്പന്ന രൂപകൽപ്പനയിൽ മികച്ച വഴക്കം അനുവദിക്കുന്നു, കൂടാതെ നൂറുകണക്കിന് വ്യത്യസ്ത ഗുണനിലവാരമുള്ള എബിഎസ് മെറ്റീരിയലുകൾ വിപണിയിൽ സൃഷ്ടിച്ചു.ഈ വ്യത്യസ്‌ത ഗുണമേന്മയുള്ള മെറ്റീരിയലുകൾ മീഡിയം മുതൽ ഉയർന്ന ഇംപാക്ട് പ്രതിരോധം, താഴ്ന്നത് മുതൽ ഉയർന്ന ഫിനിഷ്, ഉയർന്ന താപനില ട്വിസ്റ്റ് പ്രോപ്പർട്ടികൾ എന്നിങ്ങനെ വ്യത്യസ്‌ത പ്രോപ്പർട്ടികൾ വാഗ്ദാനം ചെയ്യുന്നു. എബിഎസ് മെറ്റീരിയലിന് മികച്ച പ്രോസസ്സബിലിറ്റി, ഭാവ സവിശേഷതകൾ, കുറഞ്ഞ ക്രീപ്പ്, മികച്ച ഡൈമൻഷണൽ സ്ഥിരത, ഉയർന്ന ഇംപാക്ട് ശക്തി എന്നിവയുണ്ട്.
എബിഎസ് ഇളം മഞ്ഞ ഗ്രാനുലാർ അല്ലെങ്കിൽ ബീഡുള്ള അതാര്യമായ റെസിൻ, വിഷരഹിതമായ, മണമില്ലാത്ത, കുറഞ്ഞ ജല ആഗിരണം, മികച്ച വൈദ്യുത ഗുണങ്ങൾ, ധരിക്കുന്ന പ്രതിരോധം, ഡൈമൻഷണൽ സ്ഥിരത, രാസ പ്രതിരോധം, ഉപരിതല ഗ്ലോസ്സ് മുതലായവ പോലെയുള്ള നല്ല സമഗ്രമായ ഭൗതികവും മെക്കാനിക്കൽ ഗുണങ്ങളുമുണ്ട്. പ്രോസസ്സ് ചെയ്യാനും രൂപപ്പെടുത്താനും.കാലാവസ്ഥാ പ്രതിരോധം, മോശം ചൂട് പ്രതിരോധം, ജ്വലനം എന്നിവയാണ് ദോഷം.
ഡിഎസ്എ (3)

2.എബിഎസിന്റെ പ്രക്രിയ സവിശേഷതകൾ
2.1 എബിഎസിന് ഉയർന്ന ഹൈഗ്രോസ്കോപ്പിസിറ്റിയും ഈർപ്പം സംവേദനക്ഷമതയും ഉണ്ട്.മോൾഡിംഗിന് മുമ്പ് ഇത് പൂർണ്ണമായും ഉണക്കി ചൂടാക്കിയിരിക്കണം (കുറഞ്ഞത് 2 മണിക്കൂറെങ്കിലും 80~90C യിൽ), ഈർപ്പത്തിന്റെ അളവ് 0.03% ൽ താഴെയായി നിയന്ത്രിക്കണം.
2.2 എബിഎസ് റെസിൻ ഉരുകിയ വിസ്കോസിറ്റി താപനിലയോട് കുറവ് സെൻസിറ്റീവ് ആണ് (മറ്റ് രൂപരഹിതമായ റെസിനുകളിൽ നിന്ന് വ്യത്യസ്തമാണ്).
എബിഎസിന്റെ കുത്തിവയ്പ്പ് താപനില PS-നേക്കാൾ അൽപ്പം കൂടുതലാണെങ്കിലും, ഇതിന് PS പോലെയുള്ള ഒരു അയഞ്ഞ തപീകരണ ശ്രേണി ഉണ്ടാകാൻ കഴിയില്ല, മാത്രമല്ല അതിന്റെ വിസ്കോസിറ്റി കുറയ്ക്കാൻ ബ്ലൈൻഡ് ഹീറ്റിംഗ് ഉപയോഗിക്കാനും കഴിയില്ല.സ്ക്രൂ സ്പീഡ് അല്ലെങ്കിൽ ഇഞ്ചക്ഷൻ മർദ്ദം വർദ്ധിപ്പിച്ച് അതിന്റെ ദ്രവ്യത മെച്ചപ്പെടുത്താൻ ഇത് വർദ്ധിപ്പിക്കാം.സാധാരണ പ്രോസസ്സിംഗ് താപനില 190-235 ° ആണ്.
2.3 എബിഎസിന്റെ മെൽറ്റ് വിസ്കോസിറ്റി ഇടത്തരം ആണ്, ഇത് PS, HIPS, AS എന്നിവയേക്കാൾ കൂടുതലാണ്, കൂടാതെ ഉയർന്ന ഇഞ്ചക്ഷൻ മർദ്ദം (500~1000bar) ആവശ്യമാണ്.
2.4 എബിഎസ് മെറ്റീരിയൽ മികച്ച ഫലങ്ങൾ നേടുന്നതിന് ഇടത്തരം ഉയർന്ന വേഗതയും മറ്റ് ഇഞ്ചക്ഷൻ വേഗതയും ഉപയോഗിക്കുന്നു.(ആകാരം സങ്കീർണ്ണവും കനം കുറഞ്ഞതുമായ ഭിത്തിയുള്ള ഭാഗങ്ങൾക്ക് ഉയർന്ന ഇഞ്ചക്ഷൻ വേഗത ആവശ്യമില്ലെങ്കിൽ), ഉൽപ്പന്ന നോസൽ സ്ഥാനം എയർ സ്ട്രീക്കുകൾക്ക് സാധ്യതയുണ്ട്.
2.5 എബിഎസ് മോൾഡിംഗ് താപനില ഉയർന്നതാണ്, അതിന്റെ പൂപ്പൽ താപനില സാധാരണയായി 25-70 ഡിഗ്രി സെൽഷ്യസിൽ ക്രമീകരിക്കപ്പെടുന്നു.
വലിയ ഉൽപന്നങ്ങൾ ഉൽപ്പാദിപ്പിക്കുമ്പോൾ, സ്ഥിരമായ പൂപ്പലിന്റെ (മുന്നിലെ പൂപ്പൽ) താപനില സാധാരണയായി ചലിക്കുന്ന പൂപ്പലിനേക്കാൾ (പിൻ പൂപ്പൽ) ഏകദേശം 5 ° C കൂടുതലാണ്.(പൂപ്പൽ താപനില പ്ലാസ്റ്റിക് ഭാഗങ്ങളുടെ ഫിനിഷിനെ ബാധിക്കും, കുറഞ്ഞ താപനില കുറഞ്ഞ ഫിനിഷിലേക്ക് നയിക്കും)
2.6 എബിഎസ് ഉയർന്ന താപനിലയുള്ള ബാരലിൽ അധികനേരം നിൽക്കരുത് (30 മിനിറ്റിൽ താഴെയായിരിക്കണം), അല്ലാത്തപക്ഷം അത് എളുപ്പത്തിൽ വിഘടിക്കുകയും മഞ്ഞനിറമാവുകയും ചെയ്യും.
3. സാധാരണ ആപ്ലിക്കേഷൻ ശ്രേണി: ഓട്ടോമൊബൈലുകൾ (ഡാഷ്ബോർഡുകൾ, ടൂൾ ഹാച്ചുകൾ, വീൽ കവറുകൾ, മിറർ ബോക്സുകൾ മുതലായവ), റഫ്രിജറേറ്ററുകൾ, ഉയർന്ന കരുത്തുള്ള ഉപകരണങ്ങൾ (ഹെയർ ഡ്രയറുകൾ, ബ്ലെൻഡറുകൾ, ഫുഡ് പ്രോസസറുകൾ, പുൽത്തകിടികൾ, മുതലായവ), ടെലിഫോൺ കേസുകൾ, ടൈപ്പ്റൈറ്റർ കീബോർഡുകൾ , ഗോൾഫ് കാർട്ടുകളും ജെറ്റ് സ്കീസും പോലെയുള്ള വിനോദ വാഹനങ്ങൾ.

തുടരുന്നതിന്, നിങ്ങൾക്ക് കൂടുതൽ അറിയണമെങ്കിൽ, ഞങ്ങളെ ബന്ധപ്പെടാൻ മടിക്കേണ്ടതില്ല.പ്ലാസ്റ്റിക് മോൾഡ് നിർമ്മാണം, ഇഞ്ചക്ഷൻ മോൾഡിംഗ്, ഷീറ്റ് മെറ്റൽ പ്രോസസ്സിംഗ് എന്നിവ സമന്വയിപ്പിക്കുന്ന ഒരു വലിയ തോതിലുള്ള സമഗ്ര ഫാക്ടറിയാണ് ബൈഇയർ.അല്ലെങ്കിൽ നിങ്ങൾക്ക് ഞങ്ങളുടെ ഔദ്യോഗിക വെബ്‌സൈറ്റിന്റെ വാർത്താ കേന്ദ്രത്തിലേക്ക് ശ്രദ്ധ നൽകുന്നത് തുടരാം: www.baidasy.com , ഇഞ്ചക്ഷൻ മോൾഡിംഗ് പ്രോസസ്സിംഗ് വ്യവസായവുമായി ബന്ധപ്പെട്ട വിജ്ഞാന വാർത്തകൾ ഞങ്ങൾ അപ്‌ഡേറ്റ് ചെയ്യുന്നത് തുടരും.
ബന്ധപ്പെടുക: ആൻഡി യാങ്
വാട്ട്സ് ആപ്പ് : +86 13968705428
Email: Andy@baidasy.com


പോസ്റ്റ് സമയം: നവംബർ-29-2022