സാധാരണയായി ഉപയോഗിക്കുന്ന പ്ലാസ്റ്റിക് കുത്തിവയ്പ്പ് മോൾഡിംഗ് പ്രക്രിയ (3)

ബെയ്യാർ ഫാക്ടറിയിൽ നിന്നുള്ള ആൻഡി
2022 നവംബർ 2-ന് അപ്ഡേറ്റ് ചെയ്തത്

ബെയ്‌യറിന്റെ ഇഞ്ചക്ഷൻ മോൾഡിംഗ് വ്യവസായത്തിന്റെ വാർത്താ കേന്ദ്രം ഇതാ.അടുത്തതായി, ഇൻജക്ഷൻ മോൾഡിംഗ് പ്രക്രിയയുടെ അസംസ്കൃത വസ്തുക്കളുടെ വിശകലനം പരിചയപ്പെടുത്തുന്നതിന്, ഇൻജക്ഷൻ മോൾഡിംഗ് പ്രക്രിയയെ ബൈഇയർ നിരവധി ലേഖനങ്ങളായി വിഭജിക്കും, കാരണം ധാരാളം ഉള്ളടക്കങ്ങൾ ഉണ്ട്.അടുത്തത് മൂന്നാമത്തെ ലേഖനമാണ്.

(5).ബിഎസ് (കെ മെറ്റീരിയൽ)
1. ബിഎസിന്റെ പ്രകടനം
BS ഒരു ബ്യൂട്ടാഡീൻ-സ്റ്റൈറീൻ കോപോളിമർ ആണ്, ഇതിന് ചില കാഠിന്യവും ഇലാസ്തികതയും, കുറഞ്ഞ കാഠിന്യം (മൃദുവായ) നല്ല സുതാര്യതയും ഉണ്ട്.BS മെറ്റീരിയലിന്റെ പ്രത്യേക ഗുരുത്വാകർഷണം 1.01f\cm3 ആണ് (വെള്ളത്തിന് സമാനമായത്).മെറ്റീരിയലിന് നിറം നൽകാൻ എളുപ്പമാണ്, നല്ല ദ്രവ്യതയുണ്ട്, രൂപപ്പെടുത്താനും പ്രോസസ്സ് ചെയ്യാനും എളുപ്പമാണ്.
2. BS ന്റെ പ്രക്രിയ സവിശേഷതകൾ
BS-ന്റെ പ്രോസസ്സിംഗ് താപനില പരിധി സാധാരണയായി 190-225 °C ആണ്, പൂപ്പൽ താപനില 30-50 °C ആണ്.പ്രോസസ്സിംഗിന് മുമ്പ് മെറ്റീരിയൽ വരണ്ടതായിരിക്കണം, കാരണം അതിന്റെ മികച്ച ദ്രാവകം, കുത്തിവയ്പ്പ് മർദ്ദവും കുത്തിവയ്പ്പ് വേഗതയും കുറവായിരിക്കും.

(6)പിഎംഎംഎ (അക്രിലിക്)
1. PMMA യുടെ പ്രകടനം
പിഎംഎംഎ ഒരു രൂപരഹിതമായ പോളിമറാണ്, സാധാരണയായി പ്ലെക്സിഗ്ലാസ് എന്നറിയപ്പെടുന്നു.മികച്ച സുതാര്യത, നല്ല ചൂട് പ്രതിരോധം (98 ° C ചൂട് രൂപഭേദം താപനില), നല്ല ആഘാത പ്രതിരോധം.ഇതിന്റെ ഉൽപ്പന്നങ്ങൾക്ക് ഇടത്തരം മെക്കാനിക്കൽ ശക്തിയും കുറഞ്ഞ ഉപരിതല കാഠിന്യവുമുണ്ട്, കൂടാതെ ഹാർഡ് ഒബ്‌ജക്റ്റുകളാൽ എളുപ്പത്തിൽ മാന്തികുഴിയുണ്ടാക്കുകയും PS ന് സമാനമായ ട്രെയ്‌സുകൾ വിടുകയും ചെയ്യുന്നു.പൊട്ടുന്നതും പൊട്ടുന്നതും എളുപ്പമല്ല, പ്രത്യേക ഗുരുത്വാകർഷണം 1.18g/cm3 ആണ്.
പിഎംഎംഎയ്ക്ക് മികച്ച ഒപ്റ്റിക്കൽ ഗുണങ്ങളും കാലാവസ്ഥ പ്രതിരോധ ഗുണങ്ങളുമുണ്ട്.വെളുത്ത വെളിച്ചത്തിന്റെ നുഴഞ്ഞുകയറ്റം 92% വരെ ഉയർന്നതാണ്.പി‌എം‌എം‌എ ഉൽ‌പ്പന്നങ്ങൾക്ക് വളരെ കുറഞ്ഞ ബൈഫ്രിംഗൻസ് ഉള്ളതിനാൽ വീഡിയോ ഡിസ്‌കുകൾ നിർമ്മിക്കുന്നതിന് പ്രത്യേകിച്ചും അനുയോജ്യമാണ്.പിഎംഎംഎയ്ക്ക് റൂം ടെമ്പറേച്ചർ ക്രീപ്പ് പ്രോപ്പർട്ടികൾ ഉണ്ട്.ലോഡും സമയവും വർദ്ധിക്കുന്നതിനനുസരിച്ച് സ്ട്രെസ് ക്രാക്കിംഗ് സംഭവിക്കാം.
2. PMMA യുടെ പ്രക്രിയ സവിശേഷതകൾ
പിഎംഎംഎയുടെ പ്രോസസ്സിംഗ് ആവശ്യകതകൾ കർശനമാണ്, മാത്രമല്ല ഇത് ഈർപ്പം, താപനില എന്നിവയോട് വളരെ സെൻസിറ്റീവ് ആണ്.പ്രോസസ്സ് ചെയ്യുന്നതിനുമുമ്പ് ഇത് പൂർണ്ണമായും ഉണക്കണം (ശുപാർശ ചെയ്ത ഉണക്കൽ അവസ്ഥ 90 ° C, 2 ~ 4 മണിക്കൂർ).°C) സമ്മർദ്ദത്തിൽ മോൾഡിംഗ്, പൂപ്പൽ താപനില വെയിലത്ത് 65-80 °C ആണ്.
പിഎംഎംഎയുടെ സ്ഥിരത അത്ര നല്ലതല്ല, ഉയർന്ന ഊഷ്മാവ് അല്ലെങ്കിൽ ഉയർന്ന ഊഷ്മാവിൽ ദീർഘനേരം താമസിക്കുന്ന സമയം ഇത് ഡീഗ്രേഡ് ചെയ്യും.സ്ക്രൂ വേഗത വളരെ വലുതായിരിക്കരുത് (ഏകദേശം 60%), കട്ടിയുള്ള പിഎംഎംഎ ഭാഗങ്ങൾ "ശൂന്യത"ക്ക് സാധ്യതയുണ്ട്, ഇത് ഒരു വലിയ ഗേറ്റ്, "കുറഞ്ഞ മെറ്റീരിയൽ താപനില, ഉയർന്ന പൂപ്പൽ താപനില, വേഗത കുറഞ്ഞ വേഗത" എന്നിവ ഉപയോഗിച്ച് പ്രോസസ്സ് ചെയ്യേണ്ടതുണ്ട്. രീതി.
3. സാധാരണ ആപ്ലിക്കേഷൻ ശ്രേണി: ഓട്ടോമോട്ടീവ് വ്യവസായം (സിഗ്നൽ ഉപകരണങ്ങൾ, ഇൻസ്ട്രുമെന്റ് പാനലുകൾ മുതലായവ), ഫാർമസ്യൂട്ടിക്കൽ വ്യവസായം (രക്ത സംഭരണ ​​പാത്രങ്ങൾ മുതലായവ), വ്യാവസായിക ആപ്ലിക്കേഷനുകൾ (വീഡിയോ ഡിസ്കുകൾ, ലൈറ്റ് ഡിഫ്യൂസറുകൾ), ഉപഭോക്തൃ വസ്തുക്കൾ (ഡ്രിങ്ക് കപ്പുകൾ, സ്റ്റേഷനറി മുതലായവ. ).

(7) PE (പോളിയെത്തിലീൻ)
1. PE യുടെ പ്രകടനം
പ്ലാസ്റ്റിക്കുകളിൽ ഏറ്റവും കൂടുതൽ ഉൽപ്പാദിപ്പിക്കുന്ന പ്ലാസ്റ്റിക്കാണ് PE.മൃദുവായ ഗുണനിലവാരം, വിഷരഹിതത, കുറഞ്ഞ വില, സൗകര്യപ്രദമായ സംസ്കരണം, നല്ല രാസ പ്രതിരോധം, തുരുമ്പെടുക്കാൻ എളുപ്പമല്ല, അച്ചടിക്കാൻ പ്രയാസമാണ്.PE ഒരു സാധാരണ ക്രിസ്റ്റലിൻ പോളിമർ ആണ്.
ഇതിന് നിരവധി തരങ്ങളുണ്ട്, സാധാരണയായി ഉപയോഗിക്കുന്ന എൽഡിപിഇ (ലോ ഡെൻസിറ്റി പോളിയെത്തിലീൻ), എച്ച്ഡിപിഇ (ഉയർന്ന സാന്ദ്രത പോളിയെത്തിലീൻ) എന്നിവയാണ് കുറഞ്ഞ ശക്തിയും 0.94g/cm3 പ്രത്യേക ഗുരുത്വാകർഷണവും ഉള്ള അർദ്ധസുതാര്യമായ പ്ലാസ്റ്റിക്കുകൾ (വെള്ളത്തേക്കാൾ ചെറുത്);വളരെ കുറഞ്ഞ സാന്ദ്രതയുള്ള LLDPE റെസിനുകൾ (സാന്ദ്രത 0.910g/cc നേക്കാൾ കുറവാണ്, LLDPE, LDPE എന്നിവയുടെ സാന്ദ്രത 0.91-0.925 നും ഇടയിലാണ്).
LDPE മൃദുവായതാണ്, (സാധാരണയായി സോഫ്റ്റ് റബ്ബർ എന്നറിയപ്പെടുന്നു) HDPE സാധാരണയായി ഹാർഡ് സോഫ്റ്റ് റബ്ബർ എന്നറിയപ്പെടുന്നു.ഇത് എൽഡിപിഇയേക്കാൾ കഠിനവും അർദ്ധ-ക്രിസ്റ്റലിൻ മെറ്റീരിയലുമാണ്.പാരിസ്ഥിതിക സമ്മർദ്ദം വിള്ളൽ സംഭവിക്കുന്നു.വളരെ കുറഞ്ഞ ഒഴുക്ക് സ്വഭാവമുള്ള വസ്തുക്കൾ ഉപയോഗിച്ച് ആന്തരിക സമ്മർദ്ദം കുറയ്ക്കാൻ കഴിയും, അതുവഴി ക്രാക്കിംഗ് പ്രതിഭാസം കുറയ്ക്കും.താപനില 60 ഡിഗ്രി സെൽഷ്യസിനു മുകളിലായിരിക്കുമ്പോൾ ഹൈഡ്രോകാർബൺ ലായകങ്ങളിൽ ലയിക്കുന്നത് എളുപ്പമാണ്, പക്ഷേ പിരിച്ചുവിടലിനുള്ള പ്രതിരോധം എൽഡിപിഇയേക്കാൾ മികച്ചതാണ്.
HDPE യുടെ ഉയർന്ന ക്രിസ്റ്റലിനിറ്റി അതിന്റെ ഉയർന്ന സാന്ദ്രത, ടെൻസൈൽ ശക്തി, ഉയർന്ന താപനില വികലത താപനില, വിസ്കോസിറ്റി, രാസ സ്ഥിരത എന്നിവയിൽ കലാശിക്കുന്നു.LDPE നേക്കാൾ ശക്തമായ നുഴഞ്ഞുകയറ്റ പ്രതിരോധം.PE-HD ന് കുറഞ്ഞ ഇംപാക്ട് ശക്തിയുണ്ട്.പ്രോപ്പർട്ടികൾ പ്രധാനമായും നിയന്ത്രിക്കുന്നത് സാന്ദ്രതയും തന്മാത്രാ ഭാരം വിതരണവുമാണ്.
ഇഞ്ചക്ഷൻ മോൾഡിംഗിന് അനുയോജ്യമായ എച്ച്ഡിപിഇക്ക് ഇടുങ്ങിയ തന്മാത്രാ ഭാരം വിതരണമുണ്ട്.0.91~0.925g/cm3 സാന്ദ്രതയ്ക്ക്, ഞങ്ങൾ അതിനെ ആദ്യ തരം PE-HD എന്ന് വിളിക്കുന്നു;0.926 ~ 0.94g/cm3 സാന്ദ്രതയ്ക്ക്, അതിനെ രണ്ടാമത്തെ തരം HDPE എന്ന് വിളിക്കുന്നു;0.94~0.965g/cm3 സാന്ദ്രതയ്ക്ക്, ഇതിനെ രണ്ടാം തരം HDPE എന്ന് വിളിക്കുന്നു, ഇത് മൂന്നാമത്തെ തരം HDPE ആണ്.
0.1 നും 28 നും ഇടയിലുള്ള MFR ഉള്ള ഈ മെറ്റീരിയലിന്റെ ഫ്ലോ സ്വഭാവസവിശേഷതകൾ വളരെ നല്ലതാണ്. ഉയർന്ന തന്മാത്രാ ഭാരം, LDPE യുടെ ഒഴുക്ക് സ്വഭാവസവിശേഷതകൾ മോശമാണ്, എന്നാൽ ആഘാത ശക്തിയും മികച്ചതാണ്.എച്ച്ഡിപിഇ പാരിസ്ഥിതിക പിരിമുറുക്കത്തിന് സാധ്യതയുണ്ട്.ആന്തരിക സമ്മർദ്ദം കുറയ്ക്കുന്നതിന് വളരെ കുറഞ്ഞ ഒഴുക്ക് ഗുണങ്ങളുള്ള വസ്തുക്കൾ ഉപയോഗിച്ച് വിള്ളലുകൾ ലഘൂകരിക്കാനാകും.ഹൈഡ്രോകാർബൺ ലായകങ്ങളിൽ ഹൈഡ്രോകാർബൺ ലായകങ്ങളിൽ എച്ച്ഡിപിഇ അനായാസം അലിഞ്ഞുചേരുന്നു, താപനില 60 സിയിൽ കൂടുതലാണെങ്കിൽ, എൽഡിപിഇയേക്കാൾ മികച്ചതാണ് പിരിച്ചുവിടൽ പ്രതിരോധം.
 
1.5% നും 4% നും ഇടയിൽ, മോൾഡിങ്ങിന് ശേഷം ഉയർന്ന ചുരുങ്ങലുള്ള ഒരു അർദ്ധ-ക്രിസ്റ്റലിൻ മെറ്റീരിയലാണ് LDPE.
LLDPE (ലീനിയർ ലോ ഡെൻസിറ്റി പോളിയെത്തിലീൻ) ന് ഉയർന്ന ടെൻസൈൽ, പെൻട്രേഷൻ, ഇംപാക്റ്റ്, ടിയർ റെസിസ്റ്റൻസ് പ്രോപ്പർട്ടികൾ ഉണ്ട്, അത് LLDPE-യെ ഫിലിമുകൾക്ക് അനുയോജ്യമാക്കുന്നു.പാരിസ്ഥിതിക സമ്മർദ്ദ വിള്ളലുകൾ, കുറഞ്ഞ താപനില ആഘാത പ്രതിരോധം, വാർ‌പേജ് പ്രതിരോധം എന്നിവയ്ക്കുള്ള മികച്ച പ്രതിരോധം പൈപ്പ്, ഷീറ്റ് എക്‌സ്‌ട്രൂഷൻ, എല്ലാ മോൾഡിംഗ് ആപ്ലിക്കേഷനുകൾക്കും LLDPE-യെ ആകർഷകമാക്കുന്നു.എൽ.എൽ.ഡി.പി.ഇ.യുടെ ഏറ്റവും പുതിയ പ്രയോഗം മാലിന്യക്കുളങ്ങൾക്കുള്ള മണ്ണ് നികത്തുന്നതിനും ലൈനിങ്ങുകൾക്കുമുള്ള ഒരു ചവറുകൾ ആണ്.
2. PE യുടെ പ്രോസസ്സ് സവിശേഷതകൾ
PE ഭാഗങ്ങളുടെ ഏറ്റവും ശ്രദ്ധേയമായ സവിശേഷത, മോൾഡിംഗ് ചുരുങ്ങൽ നിരക്ക് വലുതാണ്, ഇത് ചുരുങ്ങാനും രൂപഭേദം വരുത്താനും സാധ്യതയുണ്ട്.PE മെറ്റീരിയലിന് കുറഞ്ഞ ജല ആഗിരണം ഉണ്ട്, അതിനാൽ അത് ഉണക്കേണ്ടതില്ല.PE ഒരു വിശാലമായ പ്രോസസ്സിംഗ് താപനില പരിധി ഉണ്ട്, വിഘടിപ്പിക്കാൻ എളുപ്പമല്ല (വിഘടിപ്പിക്കൽ താപനില 320 ° C ആണ്).മർദ്ദം വലുതാണെങ്കിൽ, ഭാഗത്തിന്റെ സാന്ദ്രത കൂടുതലായിരിക്കും, ചുരുങ്ങൽ നിരക്ക് ചെറുതായിരിക്കും.
PE യുടെ ദ്രവ്യത ഇടത്തരം ആണ്, പ്രോസസ്സിംഗ് അവസ്ഥകൾ കർശനമായി നിയന്ത്രിക്കണം, പൂപ്പൽ താപനില സ്ഥിരമായി നിലനിർത്തണം (40-60℃).PE യുടെ ക്രിസ്റ്റലൈസേഷന്റെ അളവ് മോൾഡിംഗ് പ്രക്രിയയുടെ അവസ്ഥയുമായി ബന്ധപ്പെട്ടിരിക്കുന്നു.ഇതിന് ഉയർന്ന മരവിപ്പിക്കുന്ന താപനിലയും കുറഞ്ഞ പൂപ്പൽ താപനിലയും ഉണ്ട്, ക്രിസ്റ്റലിനിറ്റി കുറവാണ്.ക്രിസ്റ്റലൈസേഷൻ പ്രക്രിയയിൽ, ചുരുങ്ങലിന്റെ അനിസോട്രോപ്പി കാരണം, ആന്തരിക സമ്മർദ്ദം കേന്ദ്രീകരിച്ചിരിക്കുന്നു, കൂടാതെ PE ഭാഗങ്ങൾ രൂപഭേദം വരുത്താനും വിള്ളലുകൾ ഉണ്ടാകാനും സാധ്യതയുണ്ട്.
ഉൽപന്നം 80 ഡിഗ്രി സെൽഷ്യസിൽ ചൂടുവെള്ളത്തിൽ ഒരു വാട്ടർ ബാത്തിൽ സ്ഥാപിച്ചിരിക്കുന്നു, ഇത് ഒരു പരിധിവരെ സമ്മർദ്ദം കുറയ്ക്കും.മോൾഡിംഗ് പ്രക്രിയയിൽ, മെറ്റീരിയലിന്റെ താപനിലയും പൂപ്പൽ താപനിലയും ഉയർന്നതായിരിക്കണം, കൂടാതെ ഭാഗങ്ങളുടെ ഗുണനിലവാരം ഉറപ്പാക്കുന്നതിന്റെ അടിസ്ഥാനത്തിൽ കുത്തിവയ്പ്പ് മർദ്ദം കുറവായിരിക്കണം.പൂപ്പലിന്റെ തണുപ്പിക്കൽ ദ്രുതവും ഏകതാനവുമാകാൻ പ്രത്യേകിച്ചും ആവശ്യമാണ്, കൂടാതെ ഡിമോൾഡ് ചെയ്യുമ്പോൾ ഉൽപ്പന്നം ചൂടായിരിക്കും.
HDPE ഉണക്കൽ: ശരിയായി സംഭരിച്ചാൽ ഉണക്കൽ ആവശ്യമില്ല.ഉരുകൽ താപനില 220~260C.വലിയ തന്മാത്രകളുള്ള മെറ്റീരിയലുകൾക്ക്, ശുപാർശ ചെയ്യപ്പെടുന്ന ഉരുകൽ താപനില പരിധി 200 നും 250 സിക്കും ഇടയിലാണ്.
പൂപ്പൽ താപനില: 50~95C.6 മില്ലീമീറ്ററിൽ താഴെയുള്ള ഭിത്തി കനം കൂടിയ പ്ലാസ്റ്റിക് ഭാഗങ്ങൾ ഉയർന്ന പൂപ്പൽ താപനിലയും 6 മില്ലീമീറ്ററിൽ കൂടുതൽ ഭിത്തി കനം ഉള്ള പ്ലാസ്റ്റിക് ഭാഗങ്ങൾ കുറഞ്ഞ പൂപ്പൽ താപനിലയും ഉപയോഗിക്കണം.ചുരുങ്ങലിലെ വ്യത്യാസം കുറയ്ക്കുന്നതിന് പ്ലാസ്റ്റിക് ഭാഗത്തിന്റെ തണുപ്പിക്കൽ താപനില ഏകതാനമായിരിക്കണം.ഒപ്റ്റിമൽ മെഷീനിംഗ് സൈക്കിൾ സമയത്തിന്, കൂളിംഗ് ചാനൽ വ്യാസം 8 മില്ലീമീറ്ററിൽ കുറയാത്തതും പൂപ്പൽ ഉപരിതലത്തിൽ നിന്നുള്ള ദൂരം 1.3d (ഇവിടെ "d" എന്നത് കൂളിംഗ് ചാനലിന്റെ വ്യാസം) ആയിരിക്കണം.
കുത്തിവയ്പ്പ് മർദ്ദം: 700 ~ 1050 ബാർ.കുത്തിവയ്പ്പ് വേഗത: ഹൈ-സ്പീഡ് കുത്തിവയ്പ്പ് ശുപാർശ ചെയ്യുന്നു.റണ്ണറുകളും ഗേറ്റുകളും: റണ്ണർ വ്യാസം 4 നും 7.5 മില്ലീമീറ്ററിനും ഇടയിലാണ്, റണ്ണർ നീളം കഴിയുന്നത്ര ചെറുതായിരിക്കണം.വിവിധ തരം ഗേറ്റുകൾ ഉപയോഗിക്കാം, ഗേറ്റ് നീളം 0.75 മില്ലിമീറ്ററിൽ കൂടരുത്.ചൂടുള്ള റണ്ണർ അച്ചുകളുടെ ഉപയോഗത്തിന് പ്രത്യേകിച്ച് അനുയോജ്യമാണ്.
LLDPE-യുടെ "സോഫ്റ്റ്-ഓൺ-സ്ട്രെച്ച്" പ്രോപ്പർട്ടി ബ്ലൗൺ ഫിലിം പ്രോസസിലെ ഒരു പോരായ്മയാണ്, കൂടാതെ LLDPE-യുടെ ബ്ലൗൺ ഫിലിം ബബിൾ LDPE-യുടെ അത്ര സ്ഥിരതയുള്ളതല്ല.ഉയർന്ന മർദ്ദവും ഉരുകൽ ഒടിവും കാരണം ത്രൂപുട്ട് കുറയുന്നത് ഒഴിവാക്കാൻ ഡൈ വിടവ് വർദ്ധിപ്പിക്കേണ്ടതുണ്ട്.LDPE, LLDPE എന്നിവയുടെ പൊതുവായ ഡൈ ഗ്യാപ്പ് അളവുകൾ യഥാക്രമം 0.024-0.040 ഇഞ്ചും 0.060-0.10 ഇഞ്ചുമാണ്.
3. സാധാരണ ആപ്ലിക്കേഷൻ ശ്രേണി:
ഫിലിം, മോൾഡിംഗ്, പൈപ്പ്, വയർ, കേബിൾ എന്നിവയുൾപ്പെടെ പോളിയെത്തിലീനിനായുള്ള പരമ്പരാഗത വിപണികളിലേക്ക് LLDPE നുഴഞ്ഞുകയറിയിട്ടുണ്ട്.പുതുതായി വികസിപ്പിച്ചെടുത്ത ഒരു LLDPE മാർക്കറ്റാണ് ആന്റി-ലീക്കേജ് മൾച്ച്.പുതയിടൽ, ചുറ്റുപാടുമുള്ള പ്രദേശങ്ങളിൽ ചോർച്ചയോ മലിനീകരണമോ തടയുന്നതിന് ലാൻഡ്ഫില്ലായും വേസ്റ്റ് പൂൾ ലൈനറായും ഉപയോഗിക്കുന്ന ഒരു വലിയ പുറംതള്ളപ്പെട്ട ഷീറ്റ്.
ഉദാഹരണങ്ങളിൽ ബാഗുകൾ, ഗാർബേജ് ബാഗുകൾ, ഇലാസ്റ്റിക് പാക്കേജിംഗ്, വ്യാവസായിക ലൈനറുകൾ, ടവൽ ലൈനറുകൾ, ഷോപ്പിംഗ് ബാഗുകൾ എന്നിവയുടെ ഉത്പാദനം ഉൾപ്പെടുന്നു, ഇവയെല്ലാം ഈ റെസിൻ മെച്ചപ്പെട്ട ശക്തിയും കാഠിന്യവും പ്രയോജനപ്പെടുത്തുന്നു.നല്ല മൂടൽമഞ്ഞ് കാരണം ബ്രെഡ് ബാഗുകൾ പോലുള്ള ക്ലിയർ ഫിലിമുകളിൽ എൽഡിപിഇ ആധിപത്യം സ്ഥാപിച്ചു.
എന്നിരുന്നാലും, LLDPE, LDPE എന്നിവയുടെ മിശ്രിതങ്ങൾ ശക്തി മെച്ചപ്പെടുത്തും.ഫിലിം ക്ലാരിറ്റിയെ കാര്യമായി ബാധിക്കാതെ എൽഡിപിഇ ഫിലിമുകളുടെ നുഴഞ്ഞുകയറ്റ പ്രതിരോധവും കാഠിന്യവും.
HDPE ആപ്ലിക്കേഷൻ ശ്രേണി: റഫ്രിജറേറ്റർ കണ്ടെയ്നറുകൾ, സ്റ്റോറേജ് കണ്ടെയ്നറുകൾ, ഗാർഹിക അടുക്കള ഉപകരണങ്ങൾ, സീലിംഗ് കവറുകൾ മുതലായവ.

തുടരുന്നതിന്, നിങ്ങൾക്ക് കൂടുതൽ അറിയണമെങ്കിൽ, ഞങ്ങളെ ബന്ധപ്പെടാൻ മടിക്കേണ്ടതില്ല.പ്ലാസ്റ്റിക് മോൾഡ് നിർമ്മാണം, ഇഞ്ചക്ഷൻ മോൾഡിംഗ്, ഷീറ്റ് മെറ്റൽ പ്രോസസ്സിംഗ് എന്നിവ സമന്വയിപ്പിക്കുന്ന ഒരു വലിയ തോതിലുള്ള സമഗ്ര ഫാക്ടറിയാണ് ബൈഇയർ.അല്ലെങ്കിൽ നിങ്ങൾക്ക് ഞങ്ങളുടെ ഔദ്യോഗിക വെബ്‌സൈറ്റിന്റെ വാർത്താ കേന്ദ്രത്തിലേക്ക് ശ്രദ്ധ നൽകുന്നത് തുടരാം: www.baidasy.com , ഇഞ്ചക്ഷൻ മോൾഡിംഗ് പ്രോസസ്സിംഗ് വ്യവസായവുമായി ബന്ധപ്പെട്ട വിജ്ഞാന വാർത്തകൾ ഞങ്ങൾ അപ്‌ഡേറ്റ് ചെയ്യുന്നത് തുടരും.
ബന്ധപ്പെടുക: ആൻഡി യാങ്
വാട്ട്സ് ആപ്പ് : +86 13968705428
Email: Andy@baidasy.com