പൂപ്പൽ രൂപകൽപ്പനയും നിർമ്മാണ പ്രക്രിയയും

ബെയ്യാർ ഫാക്ടറിയിൽ നിന്നുള്ള ആൻഡി
2022 ഒക്ടോബർ 31-ന് അപ്ഡേറ്റ് ചെയ്തത്

അസൈൻമെന്റ് സ്വീകരിക്കുക
പ്ലാസ്റ്റിക് ഭാഗങ്ങൾ രൂപീകരിക്കുന്നതിനുള്ള ടാസ്ക് ബുക്ക് സാധാരണയായി പാർട്ട് ഡിസൈനർ നിർദ്ദേശിക്കുന്നു, അതിന്റെ ഉള്ളടക്കങ്ങൾ ഇപ്രകാരമാണ്:
1. അംഗീകരിച്ചതും ഒപ്പിട്ടതുമായ ഭാഗങ്ങളുടെ ഔപചാരിക ഡ്രോയിംഗുകൾ, ഉപയോഗിച്ച പ്ലാസ്റ്റിക്കിന്റെ ഗ്രേഡും സുതാര്യതയും സൂചിപ്പിക്കുന്നു.
2. പ്ലാസ്റ്റിക് ഭാഗങ്ങൾക്കുള്ള നിർദ്ദേശങ്ങൾ അല്ലെങ്കിൽ സാങ്കേതിക ആവശ്യകതകൾ.
3. പ്രൊഡക്ഷൻ ഔട്ട്പുട്ട്.
4. പ്ലാസ്റ്റിക് ഭാഗങ്ങളുടെ സാമ്പിളുകൾ.
സാധാരണയായി, മോൾഡിംഗ് പ്ലാസ്റ്റിക് ഭാഗത്തിന്റെ ടാസ്‌ക് ബുക്ക് അനുസരിച്ച് പ്ലാസ്റ്റിക് പാർട് ക്രാഫ്റ്റ്‌സ്മാൻ ആണ് മോൾഡ് ഡിസൈൻ ടാസ്‌ക് ബുക്ക് നിർദ്ദേശിക്കുന്നത്, കൂടാതെ മോൾഡിംഗ് പ്ലാസ്റ്റിക് ഭാഗത്തിന്റെ ടാസ്‌ക് ബുക്കിനെയും മോൾഡ് ഡിസൈൻ ടാസ്‌ക് ബുക്കിനെയും അടിസ്ഥാനമാക്കി മോൾഡ് ഡിസൈനർ മോൾഡ് രൂപകൽപ്പന ചെയ്യുന്നു.
യഥാർത്ഥ ഡാറ്റ ശേഖരിക്കുക, വിശകലനം ചെയ്യുക, ദഹിപ്പിക്കുക
അച്ചുകൾ രൂപകൽപ്പന ചെയ്യുന്നതിനുള്ള പ്രസക്തമായ ഭാഗങ്ങളുടെ രൂപകൽപ്പന, മോൾഡിംഗ് പ്രക്രിയ, മോൾഡിംഗ് ഉപകരണങ്ങൾ, മെഷീനിംഗ്, പ്രത്യേക പ്രോസസ്സിംഗ് ഡാറ്റ എന്നിവ ശേഖരിക്കുകയും അടുക്കുകയും ചെയ്യുക.
1. പ്ലാസ്റ്റിക് ഭാഗങ്ങളുടെ ഡ്രോയിംഗുകൾ ഡൈജസ്റ്റ് ചെയ്യുക, ഭാഗങ്ങളുടെ ഉപയോഗം മനസ്സിലാക്കുക, പ്ലാസ്റ്റിക് ഭാഗങ്ങളുടെ കരകൗശലവും ഡൈമൻഷണൽ കൃത്യതയും പോലുള്ള സാങ്കേതിക ആവശ്യകതകൾ വിശകലനം ചെയ്യുക.ഉദാഹരണത്തിന്, പ്ലാസ്റ്റിക് ഭാഗങ്ങളുടെ രൂപം, വർണ്ണ സുതാര്യത, പ്രകടനം എന്നിവയിൽ പ്ലാസ്റ്റിക് ഭാഗങ്ങളുടെ ആവശ്യകതകൾ എന്തൊക്കെയാണ്, ജ്യാമിതീയ ഘടന, ചരിവ്, പ്ലാസ്റ്റിക് ഭാഗങ്ങളുടെ ഉൾപ്പെടുത്തലുകൾ എന്നിവ ന്യായമാണോ, വെൽഡിംഗ് ലൈനുകളുടെ അനുവദനീയമായ അളവ്, ചുരുങ്ങൽ ദ്വാരങ്ങൾ, മറ്റ് രൂപീകരണ വൈകല്യങ്ങൾ, കോട്ടിംഗ് അസംബ്ലി, ഇലക്‌ട്രോപ്ലേറ്റിംഗ്, ഗ്ലൂയിംഗ്, ഡ്രില്ലിംഗ്, മറ്റ് പോസ്റ്റ് പ്രോസസ്സിംഗ് എന്നിവ ഉണ്ടോ എന്ന്.കണക്കാക്കിയ മോൾഡിംഗ് ടോളറൻസ് പ്ലാസ്റ്റിക് ഭാഗത്തിന്റെ ടോളറൻസിനേക്കാൾ കുറവാണോയെന്നും ആവശ്യകതകൾ നിറവേറ്റുന്ന പ്ലാസ്റ്റിക് ഭാഗം രൂപപ്പെടുത്താൻ കഴിയുമോയെന്നും വിശകലനത്തിനായി പ്ലാസ്റ്റിക് ഭാഗത്തിന്റെ ഏറ്റവും ഉയർന്ന അളവിലുള്ള കൃത്യതയോടെ അളവ് തിരഞ്ഞെടുക്കുക.കൂടാതെ, പ്ലാസ്റ്റിക്കിന്റെ പ്ലാസ്റ്റിസൈസേഷനും മോൾഡിംഗ് പ്രക്രിയയുടെ പാരാമീറ്ററുകളും മനസ്സിലാക്കേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്.
2. പ്രോസസ്സ് ഡാറ്റ ഡൈജസ്റ്റ് ചെയ്യുകയും പ്രോസസ് ടാസ്‌ക് ബുക്കിൽ നിർദ്ദേശിച്ചിരിക്കുന്ന മോൾഡിംഗ് രീതി, ഉപകരണ മോഡൽ, മെറ്റീരിയൽ സ്പെസിഫിക്കേഷൻ, പൂപ്പൽ ഘടന തരം മുതലായവയുടെ ആവശ്യകതകൾ ഉചിതമാണോ എന്നും അവ നടപ്പിലാക്കാൻ കഴിയുമോ എന്നും വിശകലനം ചെയ്യുക.
മോൾഡിംഗ് മെറ്റീരിയൽ പ്ലാസ്റ്റിക് ഭാഗങ്ങളുടെ ശക്തി ആവശ്യകതകൾ നിറവേറ്റുകയും നല്ല ദ്രവ്യത, ഏകത, ഐസോട്രോപി, താപ സ്ഥിരത എന്നിവ ഉണ്ടായിരിക്കുകയും വേണം.പ്ലാസ്റ്റിക് ഭാഗത്തിന്റെ ഉദ്ദേശ്യമനുസരിച്ച്, മോൾഡിംഗ് മെറ്റീരിയൽ ഡൈയിംഗ്, മെറ്റലൈസിംഗ് അവസ്ഥകൾ, അലങ്കാര ഗുണങ്ങൾ, ആവശ്യമായ ഇലാസ്തികതയും പ്ലാസ്റ്റിറ്റിയും, സുതാര്യത അല്ലെങ്കിൽ വിപരീത പ്രതിഫലന ഗുണങ്ങൾ, പശ അല്ലെങ്കിൽ വെൽഡബിലിറ്റി എന്നിവയുടെ ആവശ്യകതകൾ നിറവേറ്റണം.
3. മോൾഡിംഗ് രീതി നിർണ്ണയിക്കുക
നേരിട്ടുള്ള സമ്മർദ്ദ രീതി, കാസ്റ്റിംഗ് രീതി അല്ലെങ്കിൽ കുത്തിവയ്പ്പ് രീതി ഉപയോഗിക്കുക.
4. മോൾഡിംഗ് ഉപകരണങ്ങൾ തിരഞ്ഞെടുക്കുക
മോൾഡിംഗ് ഉപകരണങ്ങളുടെ തരം അനുസരിച്ചാണ് അച്ചുകൾ നിർമ്മിക്കുന്നത്, അതിനാൽ വിവിധ മോൾഡിംഗ് ഉപകരണങ്ങളുടെ പ്രകടനം, സവിശേഷതകൾ, സവിശേഷതകൾ എന്നിവയെക്കുറിച്ച് പരിചയപ്പെടേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്.ഉദാഹരണത്തിന്, ഒരു ഇഞ്ചക്ഷൻ മെഷീന്, ഇനിപ്പറയുന്നവ സ്പെസിഫിക്കേഷനുകളുടെ അടിസ്ഥാനത്തിൽ അറിഞ്ഞിരിക്കണം: ഇഞ്ചക്ഷൻ കപ്പാസിറ്റി, ക്ലാമ്പിംഗ് മർദ്ദം, ഇഞ്ചക്ഷൻ മർദ്ദം, പൂപ്പൽ ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ വലുപ്പം, എജക്റ്റർ ഉപകരണവും വലുപ്പവും, നോസൽ ഹോൾ വ്യാസവും നോസൽ ഗോളാകൃതിയിലുള്ള ആരവും, ഗേറ്റ് സ്ലീവ് പൊസിഷനിംഗ് റിംഗ് വലുപ്പം, പൂപ്പലിന്റെ പരമാവധി, കുറഞ്ഞ കനം, ടെംപ്ലേറ്റ് സ്ട്രോക്ക് മുതലായവ, വിശദാംശങ്ങൾക്ക് പ്രസക്തമായ പാരാമീറ്ററുകൾ കാണുക.
പൂപ്പലിന്റെ അളവുകൾ പ്രാഥമികമായി കണക്കാക്കുകയും തിരഞ്ഞെടുത്ത ഇഞ്ചക്ഷൻ മെഷീനിൽ പൂപ്പൽ ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യാനും ഉപയോഗിക്കാനും കഴിയുമോ എന്ന് നിർണ്ണയിക്കേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്.

നിർദ്ദിഷ്ട ഘടനാ പദ്ധതി
(1) പൂപ്പലിന്റെ തരം നിർണ്ണയിക്കുക
അമർത്തുന്ന അച്ചുകൾ (തുറന്ന, അർദ്ധ-അടച്ച, അടച്ച), കാസ്റ്റിംഗ് അച്ചുകൾ, ഇഞ്ചക്ഷൻ അച്ചുകൾ മുതലായവ.
(2) പൂപ്പൽ തരത്തിന്റെ പ്രധാന ഘടന നിർണ്ണയിക്കുക
അനുയോജ്യമായ പൂപ്പൽ ഘടനയുടെ തിരഞ്ഞെടുപ്പ്, ആവശ്യമായ മോൾഡിംഗ് ഉപകരണങ്ങൾ, അനുയോജ്യമായ അറകളുടെ എണ്ണം, തികച്ചും വിശ്വസനീയമായ സാഹചര്യങ്ങളിൽ, പൂപ്പലിന്റെ പ്രവർത്തനത്തിന് തന്നെ പ്ലാസ്റ്റിക് ഭാഗത്തിന്റെ പ്രോസസ്സ് സാങ്കേതികവിദ്യയുടെയും ഉൽപാദന സമ്പദ്‌വ്യവസ്ഥയുടെയും ആവശ്യകതകൾ നിറവേറ്റാൻ കഴിയും.പ്ലാസ്റ്റിക് ഭാഗങ്ങളുടെ സാങ്കേതിക ആവശ്യകതകൾ പ്ലാസ്റ്റിക് ഭാഗങ്ങളുടെ ജ്യാമിതി, ഉപരിതല ഫിനിഷിംഗ്, ഡൈമൻഷണൽ കൃത്യത എന്നിവ ഉറപ്പാക്കുക എന്നതാണ്.ഉൽപ്പാദനത്തിന്റെ സാമ്പത്തിക ആവശ്യകത പ്ലാസ്റ്റിക് ഭാഗങ്ങളുടെ വില കുറയ്ക്കുക എന്നതാണ്, ഉൽപ്പാദനക്ഷമത ഉയർന്നത്, പൂപ്പൽ തുടർച്ചയായി പ്രവർത്തിക്കാൻ കഴിയും, സേവന ജീവിതം ദൈർഘ്യമേറിയതാണ്, തൊഴിൽ ലാഭിക്കുന്നു.
പൂപ്പൽ ഘടനയെയും വ്യക്തിഗത പൂപ്പൽ സംവിധാനങ്ങളെയും ബാധിക്കുന്ന നിരവധി ഘടകങ്ങളുണ്ട്, അവ വളരെ സങ്കീർണ്ണമാണ്:
1. കാവിറ്റി ലേഔട്ട്.പ്ലാസ്റ്റിക് ഭാഗങ്ങളുടെ ജ്യാമിതീയ സവിശേഷതകൾ, ഡൈമൻഷണൽ കൃത്യത ആവശ്യകതകൾ, ബാച്ച് വലുപ്പം, പൂപ്പൽ നിർമ്മാണ ബുദ്ധിമുട്ട്, പൂപ്പൽ വില എന്നിവ അനുസരിച്ച് അറകളുടെ എണ്ണവും അവയുടെ ക്രമീകരണവും നിർണ്ണയിക്കുക.
കുത്തിവയ്പ്പ് അച്ചുകൾക്ക്, പ്ലാസ്റ്റിക് ഭാഗങ്ങളുടെ കൃത്യത ഗ്രേഡ് 3 ഉം ഗ്രേഡ് 3a ഉം ആണ്, ഭാരം 5 ഗ്രാം ആണ്, കാഠിന്യം ഗേറ്റിംഗ് സിസ്റ്റം ഉപയോഗിക്കുന്നു, അറകളുടെ എണ്ണം 4-6 ആണ്;പ്ലാസ്റ്റിക് ഭാഗങ്ങൾ പൊതുവായ കൃത്യതയാണ് (ഗ്രേഡ് 4-5), മെറ്റീരിയൽ ഭാഗികമായി ക്രിസ്റ്റലിൻ മെറ്റീരിയലാണ്, കൂടാതെ അറകളുടെ എണ്ണം 16-20 ആകാം;പ്ലാസ്റ്റിക് ഭാഗങ്ങളുടെ ഭാരം 12-16 ഗ്രാം ആണ്, അറകളുടെ എണ്ണം 8-12 ആണ്;കൂടാതെ 50-100 ഗ്രാം ഭാരമുള്ള പ്ലാസ്റ്റിക് ഭാഗങ്ങൾ, അറകളുടെ എണ്ണം 4-8 തിരഞ്ഞെടുക്കാം.രൂപരഹിതമായ പ്ലാസ്റ്റിക് ഭാഗങ്ങൾക്ക്, ശുപാർശ ചെയ്യുന്ന അറകളുടെ എണ്ണം 24-48, 16-32, 6-10 എന്നിവയാണ്.പ്ലാസ്റ്റിക് ഭാഗങ്ങളുടെ ഭാരം വർദ്ധിക്കുന്നത് തുടരുമ്പോൾ, മൾട്ടി-കാവിറ്റി അച്ചുകൾ അപൂർവ്വമായി ഉപയോഗിക്കാറുണ്ട്.7-9 ഗ്രേഡുകളുള്ള പ്ലാസ്റ്റിക് ഭാഗങ്ങൾക്ക്, 4-5 ഗ്രേഡുകളുള്ള പ്ലാസ്റ്റിക്കുകളുമായി താരതമ്യപ്പെടുത്തുമ്പോൾ പരമാവധി എണ്ണം അറകൾ 50% വർദ്ധിച്ചു.
2. വിഭജന ഉപരിതലം നിർണ്ണയിക്കുക.പാർട്ടിംഗ് ഉപരിതലത്തിന്റെ സ്ഥാനം പൂപ്പൽ പ്രോസസ്സിംഗ്, എക്‌സ്‌ഹോസ്റ്റ്, ഡെമോൾഡിംഗ്, മോൾഡിംഗ് പ്രവർത്തനങ്ങൾ, പ്ലാസ്റ്റിക് ഭാഗങ്ങളുടെ ഉപരിതല ഗുണനിലവാരം എന്നിവയ്ക്ക് അനുകൂലമായിരിക്കണം.
3. ഗേറ്റിംഗ് സിസ്റ്റം (പ്രധാന റണ്ണർ, സബ് റണ്ണർ, ഗേറ്റ് എന്നിവയുടെ ആകൃതി, സ്ഥാനം, വലിപ്പം), എക്‌സ്‌ഹോസ്റ്റ് സിസ്റ്റം (എക്‌സ്‌ഹോസ്റ്റ് രീതി, എക്‌സ്‌ഹോസ്റ്റ് ഗ്രോവിന്റെ സ്ഥാനം, വലുപ്പം) എന്നിവ നിർണ്ണയിക്കുക.
4. എജക്ഷൻ രീതി തിരഞ്ഞെടുക്കുക (എജക്റ്റർ വടി, എജക്റ്റർ ട്യൂബ്, പുഷ് പ്ലേറ്റ്, സംയുക്ത എജക്റ്റർ), അണ്ടർകട്ട് ട്രീറ്റ്മെന്റ് രീതിയും കോർ വലിംഗ് രീതിയും നിർണ്ണയിക്കുക.
5. തണുപ്പിക്കൽ, ചൂടാക്കൽ രീതി, താപനം, തണുപ്പിക്കൽ ഗ്രോവ് എന്നിവയുടെ ആകൃതിയും സ്ഥാനവും, ചൂടാക്കൽ മൂലകത്തിന്റെ ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ സ്ഥാനവും നിർണ്ണയിക്കുക.
6. പൂപ്പൽ മെറ്റീരിയൽ, ശക്തി കണക്കുകൂട്ടൽ അല്ലെങ്കിൽ അനുഭവ ഡാറ്റ അനുസരിച്ച്, പൂപ്പൽ ഭാഗങ്ങളുടെ കനം, മൊത്തത്തിലുള്ള അളവുകൾ, ആകൃതി ഘടന, എല്ലാ കണക്ഷനുകളുടെയും സ്ഥാനങ്ങൾ, സ്ഥാനനിർണ്ണയം, ഗൈഡ് ഭാഗങ്ങൾ എന്നിവ നിർണ്ണയിക്കുക.
7. പ്രധാന മോൾഡിംഗ് ഭാഗങ്ങളുടെയും ഘടനാപരമായ ഭാഗങ്ങളുടെയും ഘടനാപരമായ രൂപം നിർണ്ണയിക്കുക.
8. പൂപ്പലിന്റെ ഓരോ ഭാഗത്തിന്റെയും ശക്തി കണക്കിലെടുത്ത്, വാർത്തെടുത്ത ഭാഗത്തിന്റെ പ്രവർത്തന വലുപ്പം കണക്കാക്കുക.
മുകളിൽ പറഞ്ഞ പ്രശ്നങ്ങൾ പരിഹരിച്ചാൽ, പൂപ്പലിന്റെ ഘടനാപരമായ രൂപം സ്വാഭാവികമായും പരിഹരിക്കപ്പെടും.ഈ സമയത്ത്, ഔപചാരികമായ ഡ്രോയിംഗിന് തയ്യാറെടുക്കാൻ നിങ്ങൾ പൂപ്പൽ ഘടന സ്കെച്ച് വരയ്ക്കാൻ തുടങ്ങണം.
നാലാമതായി, പൂപ്പൽ മാപ്പ് വരയ്ക്കുക
ദേശീയ ഡ്രോയിംഗ് സ്റ്റാൻഡേർഡ് അനുസരിച്ച് വരയ്ക്കേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്, എന്നാൽ ഫാക്ടറി സ്റ്റാൻഡേർഡും രാജ്യം നിശ്ചയിച്ചിട്ടില്ലാത്ത ഫാക്ടറി ഇഷ്‌ടാനുസൃത ഡ്രോയിംഗ് രീതിയും സംയോജിപ്പിക്കേണ്ടതുണ്ട്.
അച്ചിന്റെ ജനറൽ അസംബ്ലി ഡ്രോയിംഗ് വരയ്ക്കുന്നതിന് മുമ്പ്, പ്രോസസ്സ് ഡ്രോയിംഗ് വരയ്ക്കണം, കൂടാതെ ഭാഗം ഡ്രോയിംഗിന്റെയും പ്രോസസ്സ് ഡാറ്റയുടെയും ആവശ്യകതകൾ നിറവേറ്റണം.അടുത്ത പ്രോസസ്സ് ഉറപ്പുനൽകുന്ന വലുപ്പം ഡ്രോയിംഗിലെ "പ്രോസസ് സൈസ്" എന്ന വാക്കുകൾ ഉപയോഗിച്ച് അടയാളപ്പെടുത്തണം.ബർറുകൾ നന്നാക്കുക എന്നതൊഴിച്ചാൽ രൂപീകരണത്തിന് ശേഷം മറ്റൊരു മെഷീനിംഗും നടത്തുന്നില്ലെങ്കിൽ, പ്രോസസ്സ് ഡ്രോയിംഗ് ഭാഗം ഡ്രോയിംഗിന് തുല്യമാണ്.
ഭാഗം നമ്പർ, പേര്, മെറ്റീരിയൽ, മെറ്റീരിയൽ ചുരുങ്ങൽ നിരക്ക്, ഡ്രോയിംഗ് സ്കെയിൽ മുതലായവ പ്രോസസ് ഡയഗ്രാമിന് താഴെ അടയാളപ്പെടുത്തുന്നതാണ് നല്ലത്.സാധാരണയായി, പൂപ്പൽ അസംബ്ലി ഡ്രോയിംഗിലാണ് പ്രക്രിയ വരയ്ക്കുന്നത്.
1. പൊതു അസംബ്ലി ഘടന ഡയഗ്രം വരയ്ക്കുക
ജനറൽ അസംബ്ലി ഡ്രോയിംഗ് പരമാവധി 1: 1 എന്ന അനുപാതത്തിൽ വരയ്ക്കണം, അറയിൽ നിന്ന് ആരംഭിച്ച്, പ്രധാന കാഴ്ചയും മറ്റ് കാഴ്ചകളും ഒരേ സമയം വരയ്ക്കുക.
അഞ്ച്, പൂപ്പൽ അസംബ്ലി ഡ്രോയിംഗിൽ ഇനിപ്പറയുന്നവ ഉൾപ്പെടുത്തണം:
1. പൂപ്പൽ രൂപപ്പെടുന്ന ഭാഗം ഘടന
2. പകരുന്ന സംവിധാനത്തിന്റെയും എക്‌സ്‌ഹോസ്റ്റ് സിസ്റ്റത്തിന്റെയും ഘടനാപരമായ രൂപം.
3. പാർട്ടിംഗ് ഉപരിതലവും പാർട്ടിംഗ് പിക്ക്-അപ്പ് രീതിയും.
4. ആകൃതി ഘടനയും എല്ലാ ബന്ധിപ്പിക്കുന്ന ഭാഗങ്ങളും, ഗൈഡിംഗ് ഭാഗങ്ങളുടെ സ്ഥാനവും സ്ഥാനവും.
5. അറയുടെ ഉയരം വലുപ്പവും (ആവശ്യത്തിനനുസരിച്ച് ആവശ്യമില്ല) പൂപ്പലിന്റെ മൊത്തത്തിലുള്ള വലുപ്പവും അടയാളപ്പെടുത്തുക.
6. സഹായ ഉപകരണങ്ങൾ (പൂപ്പൽ നീക്കംചെയ്യൽ ഉപകരണങ്ങൾ, കാലിബ്രേഷൻ ഉപകരണങ്ങൾ മുതലായവ നീക്കം ചെയ്യുന്നു).
7. എല്ലാ പാർട്ട് നമ്പറുകളും ക്രമത്തിൽ ലിസ്റ്റ് ചെയ്ത് വിശദമായ ലിസ്റ്റ് പൂരിപ്പിക്കുക.
8. ഉപയോഗത്തിനുള്ള സാങ്കേതിക ആവശ്യകതകളും നിർദ്ദേശങ്ങളും അടയാളപ്പെടുത്തുക.
നിങ്ങൾക്ക് പൂപ്പൽ രൂപകല്പനയും നിർമ്മാണ പ്രക്രിയയും സംബന്ധിച്ച് കൂടുതൽ അറിയണമെങ്കിൽ, ദയവായി എന്നെ ബന്ധപ്പെടാൻ മടിക്കേണ്ടതില്ല, നിങ്ങൾക്ക് ഉത്തരം നൽകാൻ ഞാൻ പരമാവധി ശ്രമിക്കും, ഞാൻ തീർച്ചയായും നിങ്ങളെ തൃപ്തിപ്പെടുത്തും.
ബന്ധപ്പെടുക: ആൻഡി യാങ്
വാട്ട്സ് ആപ്പ് : +86 13968705428
Email: Andy@baidasy.com