പ്ലാസ്റ്റിക് ഇഞ്ചക്ഷൻ പൂപ്പൽ രൂപകൽപ്പനയും നിർമ്മാണ സാങ്കേതികവിദ്യയും

പ്ലാസ്റ്റിക് ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെ സംസ്കരണത്തിൽ പ്ലാസ്റ്റിക് പൂപ്പൽ സുപ്രധാന സ്വാധീനം ചെലുത്തുന്നു.കൂടാതെ പൂപ്പൽ ഡിസൈൻ നിലയും നിർമ്മാണ ശേഷിയും ഒരു രാജ്യത്തിന്റെ വ്യാവസായിക നിലവാരത്തെ പ്രതിഫലിപ്പിക്കുന്നു, സമീപ വർഷങ്ങളിൽ പ്ലാസ്റ്റിക് മോൾഡിംഗ് പൂപ്പൽ ഉത്പാദനത്തിന്റെ വികസനവും ലെവൽ വളരെ വേഗത്തിലുള്ള വേഗതയും, ഉയർന്ന ദക്ഷത, ഓട്ടോമേഷൻ, വലിയ തോതിലുള്ള, കൃത്യത, കീഴിലുള്ള പൂപ്പലിന്റെ ദീർഘായുസ്സ്. പൂപ്പൽ രൂപകൽപന, സംസ്കരണ രീതികൾ, സംസ്കരണ ഉപകരണങ്ങൾ, ഉപരിതല ചികിത്സ തുടങ്ങി പൂപ്പലിന്റെ വികസന സാഹചര്യം സംഗ്രഹിക്കുന്നതിന് നിരവധി വശങ്ങളിൽ നിന്ന് അനുപാതം കൂടുതൽ വലുതാണ്.
പ്ലാസ്റ്റിക് മോൾഡിംഗ് രീതിയും പൂപ്പൽ രൂപകൽപ്പനയും
ഗ്യാസ് അസിസ്റ്റഡ് മോൾഡിംഗ്, ഗ്യാസ് അസിസ്റ്റഡ് മോൾഡിംഗ് ഒരു പുതിയ സാങ്കേതികവിദ്യയല്ല, എന്നാൽ സമീപ വർഷങ്ങളിൽ ഇത് അതിവേഗം വികസിക്കുകയും ചില പുതിയ രീതികൾ ഉയർന്നുവരുകയും ചെയ്തു.കുത്തിവയ്പ്പിൽ നിന്ന് ഉരുകിയ പ്ലാസ്റ്റിക്കിലേക്ക് ഒരുതരം പ്രീഹീറ്റ് ചെയ്ത പ്രത്യേക ബാഷ്പീകരണ ദ്രാവകം കുത്തിവയ്ക്കുന്നതാണ് ദ്രവീകൃത വാതക അസിസ്റ്റഡ് ഇഞ്ചക്ഷൻ.ദ്രാവകം ചൂടാക്കി പൂപ്പൽ അറയിൽ ബാഷ്പീകരിക്കപ്പെടുകയും വികസിക്കുകയും പൊള്ളയായതാക്കുകയും ഉരുകുന്നത് പൂപ്പൽ അറയുടെ ഉപരിതലത്തിലേക്ക് തള്ളുകയും ചെയ്യുന്നു.ഏത് തെർമോപ്ലാസ്റ്റിക് പ്ലാസ്റ്റിക്കിനും ഈ രീതി ഉപയോഗിക്കാം.വൈബ്രേഷൻ ഗ്യാസ് അസിസ്റ്റഡ് ഇഞ്ചക്ഷൻ എന്നത് ആന്ദോളന ഉൽപ്പന്നത്തിന്റെ കംപ്രസ് ചെയ്ത വാതകത്തിലൂടെ പ്ലാസ്റ്റിക് ഉരുകുന്നതിന് വൈബ്രേഷൻ എനർജി പ്രയോഗിക്കുന്നതാണ്, അങ്ങനെ ഉൽപ്പന്നത്തിന്റെ സൂക്ഷ്മ ഘടന നിയന്ത്രിക്കാനും ഉൽപ്പന്നത്തിന്റെ പ്രകടനം മെച്ചപ്പെടുത്താനും.ചില നിർമ്മാതാക്കൾ ഗ്യാസ് അസിസ്റ്റഡ് മോൾഡിംഗിൽ ഉപയോഗിക്കുന്ന വാതകത്തെ കനം കുറഞ്ഞ ഉൽപ്പന്നങ്ങളാക്കി മാറ്റുന്നു, കൂടാതെ ഉയർന്ന നിലവാരവും കുറഞ്ഞ വിലയുമുള്ള വലിയ പൊള്ളയായ ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ നിർമ്മിക്കാനും കഴിയും, എന്നാൽ പ്രധാന കാര്യം വെള്ളം ചോർച്ചയാണ്.
മോൾഡിംഗ് പൂപ്പൽ അമർത്തി വലിക്കുക, രണ്ടോ അതിലധികമോ ചാനലുകൾ പൂപ്പൽ അറയ്ക്ക് ചുറ്റും സജ്ജീകരിച്ച് രണ്ടോ അതിലധികമോ കുത്തിവയ്പ്പ് ഉപകരണങ്ങളുമായോ റെസിപ്രോക്കേറ്റിംഗ് പിസ്റ്റണുകളുമായോ ബന്ധിപ്പിച്ചിരിക്കുന്നു.കുത്തിവയ്പ്പ് പൂർത്തിയായ ശേഷം, ഉരുകുന്നത് ദൃഢമാകുന്നതിന് മുമ്പ്, പൂപ്പൽ അറയിൽ ഉരുകുന്നത് തള്ളാനും വലിക്കാനും കുത്തിവയ്പ്പ് ഉപകരണത്തിന്റെ സ്ക്രൂ അല്ലെങ്കിൽ പിസ്റ്റൺ അങ്ങോട്ടും ഇങ്ങോട്ടും നീങ്ങുന്നു.ഈ സാങ്കേതികവിദ്യയെ ഡൈനാമിക് പ്രഷർ മെയിന്റനിംഗ് ടെക്നോളജി എന്ന് വിളിക്കുന്നു, ഇത് പരമ്പരാഗത മോൾഡിംഗ് രീതികളാൽ കട്ടിയുള്ള ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ രൂപപ്പെടുത്തുമ്പോൾ വലിയ ചുരുങ്ങൽ പ്രശ്നം ഒഴിവാക്കാൻ ലക്ഷ്യമിടുന്നു, ഉയർന്ന മർദ്ദം നേർത്ത ഷെൽ ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ ഉണ്ടാക്കുന്നു.നേർത്ത ഷെൽ ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ സാധാരണയായി നീണ്ട ഒഴുക്ക് അനുപാതമുള്ള ഉൽപ്പന്നങ്ങളാണ്.അവരിൽ ഭൂരിഭാഗവും മൾട്ടി-പോയിന്റ് ഗേറ്റ് മോൾഡുകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു.എന്നിരുന്നാലും, മൾട്ടി-പോയിന്റ് പകരുന്നത് വെൽഡിംഗ് സെമുകൾക്ക് കാരണമാകും, ഇത് ചില സുതാര്യമായ ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെ ദൃശ്യപ്രഭാവത്തെ ബാധിക്കും.സിംഗിൾ പോയിന്റ് പകരുന്നത് പൂപ്പൽ അറയിൽ നിറയ്ക്കാൻ എളുപ്പമല്ല, അതിനാൽ ഉയർന്ന മർദ്ദം രൂപപ്പെടുത്തുന്ന സാങ്കേതികവിദ്യ ഉപയോഗിച്ച് അവ രൂപപ്പെടാം.ഉദാഹരണത്തിന്, യുഎസ് എയർഫോഴ്സ്, എഫ് 16 ഫൈറ്റർ കോക്ക്പിറ്റ് നിർമ്മിക്കുന്നത് ഈ സാങ്കേതികവിദ്യയാണ്, ഇത് പിസി ഓട്ടോമൊബൈൽ വിൻഡ്‌സ്‌ക്രീനുകൾ നിർമ്മിക്കാൻ ഉപയോഗിക്കുന്നു, ഉയർന്ന മർദ്ദത്തിലുള്ള മോൾഡിംഗിന്റെ ഇഞ്ചക്ഷൻ മർദ്ദം സാധാരണയായി 200 എംപിഎയിൽ കൂടുതലാണ്, അതിനാൽ പൂപ്പൽ മെറ്റീരിയലും ഉയർന്ന ശക്തി തിരഞ്ഞെടുക്കണം. ഉയർന്ന യങ്ങിന്റെ മോഡുലസ് ഉള്ള ദൃഢതയും.ഉയർന്ന മർദ്ദം മോൾഡിംഗിന്റെ താക്കോൽ പൂപ്പൽ താപനിലയുടെ നിയന്ത്രണമാണ്.കൂടാതെ, പൂപ്പൽ അറയുടെ സുഗമമായ എക്‌സ്‌ഹോസ്റ്റിലേക്ക് ശ്രദ്ധിക്കുക.അല്ലെങ്കിൽ, ഉയർന്ന വേഗതയുള്ള കുത്തിവയ്പ്പ് മൂലമുണ്ടാകുന്ന മോശം എക്‌സ്‌ഹോസ്റ്റ് കാരണം പ്ലാസ്റ്റിക് കത്തിച്ചേക്കാം.


പോസ്റ്റ് സമയം: നവംബർ-29-2022