ഉൽപ്പന്നത്തിന്റെ പ്രവർത്തനത്തിന്റെയും രൂപത്തിന്റെയും ആവശ്യകതകൾ നിറവേറ്റുന്നതിന്റെ അടിസ്ഥാനത്തിൽ, ഷീറ്റ് മെറ്റലിന്റെ രൂപകൽപ്പന സ്റ്റാമ്പിംഗ് പ്രക്രിയ ലളിതമാണെന്നും സ്റ്റാമ്പിംഗ് ഡൈ നിർമ്മിക്കാൻ എളുപ്പമാണെന്നും ഷീറ്റ് മെറ്റലിന്റെ സ്റ്റാമ്പിംഗ് ഗുണനിലവാരം ഉയർന്നതാണെന്നും വലുപ്പം സ്ഥിരതയുള്ളതാണെന്നും ഉറപ്പാക്കണം.
ഡ്രോയിംഗുകൾ ലഭിച്ചതിന് ശേഷം, ലേസർ, സിഎൻസി പഞ്ച്, കട്ടിംഗ് പ്ലേറ്റ്, പൂപ്പൽ, മറ്റ് വഴികൾ എന്നിവയുൾപ്പെടെ വ്യത്യസ്ത വിപുലീകരണ ഡ്രോയിംഗുകൾക്കും ബാച്ചുകൾക്കും അനുസൃതമായി വ്യത്യസ്ത ബ്ലാങ്കിംഗ് രീതികൾ തിരഞ്ഞെടുക്കുക, തുടർന്ന് ഡ്രോയിംഗുകൾക്കനുസരിച്ച് അനുബന്ധ വിപുലീകരണം നടത്തുക.ഉപകരണത്തിന്റെ സ്വാധീനത്താൽ CNC പഞ്ച്, ചില പ്രത്യേക ആകൃതിയിലുള്ള വർക്ക്പീസിനും ക്രമരഹിതമായ ദ്വാരം പ്രോസസ്സിംഗിനും, അരികിൽ ഒരു വലിയ ബർ ഉണ്ടാകും, പിന്നീട് deburring പ്രോസസ്സിംഗ് നടത്തുന്നതിന്, അതേ സമയം കൃത്യതയിൽ ഒരു നിശ്ചിത സ്വാധീനം ചെലുത്തുന്നു. വർക്ക്പീസ്;ലേസർ പ്രോസസ്സിംഗിന് ടൂൾ പരിധിയില്ല, മിനുസമാർന്ന ഭാഗം, പ്രത്യേക ആകൃതിയിലുള്ള വർക്ക്പീസ് പ്രോസസ്സിംഗിന് അനുയോജ്യമാണ്, എന്നാൽ ചെറിയ വർക്ക്പീസ് പ്രോസസ്സിംഗ് സമയം കൂടുതലാണ്.സംഖ്യാ നിയന്ത്രണത്തിനും ലേസറിനും അരികിൽ ടേബിൾ സ്ഥാപിച്ചിരിക്കുന്നു, ഇത് പ്രോസസ്സ് ചെയ്യുന്നതിനും പ്ലേറ്റ് ഉയർത്തുന്നതിനുള്ള ജോലിഭാരം കുറയ്ക്കുന്നതിനുമായി മെഷീനിൽ പ്ലേറ്റ് സ്ഥാപിക്കുന്നതിന് അനുയോജ്യമാണ്.
വളയുന്ന സമയത്ത് പൂപ്പൽ പരിശോധിക്കുന്നതിനുള്ള മെറ്റീരിയൽ നൽകുന്നതിന് ഉപയോഗിക്കാവുന്ന ചില എഡ്ജ് മെറ്റീരിയൽ നിയുക്ത സ്ഥലത്ത് സ്ഥാപിച്ചിരിക്കുന്നു.വർക്ക്പീസ് ബ്ലാങ്കിംഗ് എഡ്ജുകൾ, ബർറുകൾ, കോൺടാക്റ്റ് എന്നിവയ്ക്ക് ശേഷം ആവശ്യമായ പരിഷ്‌ക്കരണം (പോളിഷിംഗ് പ്രോസസ്), കട്ടർ കോൺടാക്റ്റ്, ഷേപ്പിംഗിനായി ഒരു ഫ്ലാറ്റ് ഫയലിനൊപ്പം, ഗ്രൈൻഡിംഗ് മെഷീൻ ഉപയോഗിച്ച് വലിയ ബർ ഫിനിഷിംഗ് വർക്ക്പീസിനായി, അനുബന്ധ ചെറിയ ഫയൽ പരിഷ്‌ക്കരണത്തോടുകൂടിയ ചെറിയ ദ്വാര കോൺടാക്റ്റ് ക്രമത്തിൽ. ഭംഗിയുള്ള രൂപം ഉറപ്പാക്കാൻ, അതേ സമയം, പൊസിഷനിംഗ് ചെയ്യുമ്പോൾ, വളയുന്ന വർക്ക്പീസ് ബെൻഡിംഗ് മെഷീൻ പൊസിഷനിലെ ബെൻഡിംഗ് വർക്ക്പീസ് സ്ഥിരതയുള്ളതാക്കുക, അതേ സമയം ഉൽപ്പന്ന വലുപ്പത്തിന്റെ അതേ ബാച്ച് ഉറപ്പാക്കുക.
ശൂന്യമാക്കിയ ശേഷം, അടുത്ത പ്രോസസ്സ് നൽകുക, പ്രോസസ്സിംഗ് ആവശ്യകതകൾക്കനുസരിച്ച് വ്യത്യസ്ത വർക്ക്പീസുകൾ അനുബന്ധ പ്രക്രിയയിൽ പ്രവേശിക്കുക.ബെൻഡിംഗ്, റിവറ്റിംഗ്, ഫ്ലേംഗിംഗ് ആൻഡ് ടാപ്പിംഗ്, സ്പോട്ട് വെൽഡിംഗ്, ബൾജ് ഫോർമിംഗ്, സെഗ്മെന്റ് വ്യത്യാസം എന്നിവയുണ്ട്.ചിലപ്പോൾ ഒന്നോ രണ്ടോ തവണ കുനിഞ്ഞതിന് ശേഷം നട്ട് അല്ലെങ്കിൽ സ്റ്റഡ് നന്നായി അമർത്തണം.അച്ചിൽ ബൾജ് രൂപീകരണവും സെഗ്മെന്റ് വ്യത്യാസവും ഉള്ളിടത്ത്, പ്രോസസ്സിംഗിന് ശേഷം മറ്റ് പ്രക്രിയകളിൽ ഇടപെടാതിരിക്കാൻ ആദ്യ പ്രോസസ്സിംഗ് പരിഗണിക്കണം, ആവശ്യമായ പ്രോസസ്സിംഗ് പൂർത്തിയാക്കാൻ കഴിയില്ല.മുകളിലെ കവറിൽ അല്ലെങ്കിൽ താഴത്തെ ഷെല്ലിൽ ഒരു ഹുക്ക് ഉണ്ടെങ്കിൽ, ബെൻഡിംഗിന് ശേഷം ബട്ട് വെൽഡിംഗ് ഇല്ലെങ്കിൽ, അത് വളയുന്നതിന് മുമ്പ് പ്രോസസ്സ് ചെയ്യും.
പോസ്റ്റ് സമയം: നവംബർ-29-2022
