ന്യൂ എനർജി വാഹനങ്ങളിലെ പ്ലാസ്റ്റിക് ഘടകങ്ങളെക്കുറിച്ചുള്ള അറിവ് പ്രോസസ്സ് ചെയ്യുക

ഓട്ടോമോട്ടീവ് വ്യവസായത്തിന്റെ അതിവേഗം വികസിച്ചുകൊണ്ടിരിക്കുന്ന ഭൂപ്രകൃതിയിൽ, പുതിയ ഊർജ്ജ സാങ്കേതികവിദ്യകളുടെ സംയോജനം വൈദ്യുത, ​​ഹൈബ്രിഡ് വാഹനങ്ങളുടെ ആവിർഭാവത്തിന് കാരണമായി, മൊത്തത്തിൽ പുതിയ ഊർജ്ജ വാഹനങ്ങൾ (NEVs) എന്നറിയപ്പെടുന്നു.ഈ വാഹനങ്ങളിൽ നിർണായക പങ്ക് വഹിക്കുന്ന പ്രധാന ഘടകങ്ങളിൽ പ്ലാസ്റ്റിക് ഭാഗങ്ങൾ ഉൾപ്പെടുന്നു.ഈ ഭാരം കുറഞ്ഞതും മോടിയുള്ളതുമായ പ്ലാസ്റ്റിക് ഘടകങ്ങൾ NEV-കളുടെ മൊത്തത്തിലുള്ള കാര്യക്ഷമത, പ്രകടനം, സുസ്ഥിരത എന്നിവയ്ക്ക് സംഭാവന നൽകുന്നു.ഈ ലേഖനം പുതിയ ഊർജ്ജ വാഹനങ്ങളിലെ പ്ലാസ്റ്റിക് ഘടകങ്ങളെക്കുറിച്ചുള്ള പ്രക്രിയ പരിജ്ഞാനം പരിശോധിക്കാൻ ലക്ഷ്യമിടുന്നു, അവയുടെ നിർമ്മാണ രീതികൾ, മെറ്റീരിയൽ തിരഞ്ഞെടുക്കൽ, നേട്ടങ്ങൾ എന്നിവ എടുത്തുകാണിക്കുന്നു.

 

**നിർമ്മാണ രീതികൾ:**

കൃത്യതയും ഗുണനിലവാരവും കാര്യക്ഷമതയും ഉറപ്പാക്കുന്ന വിവിധ നിർമ്മാണ രീതികൾ ഉപയോഗിച്ചാണ് NEV-കളിലെ പ്ലാസ്റ്റിക് ഘടകങ്ങൾ നിർമ്മിക്കുന്നത്.ഇഞ്ചക്ഷൻ മോൾഡിംഗ്, കംപ്രഷൻ മോൾഡിംഗ്, തെർമോഫോർമിംഗ് എന്നിവ ചില സാധാരണ രീതികളിൽ ഉൾപ്പെടുന്നു.ഇഞ്ചക്ഷൻ മോൾഡിംഗ്, വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കുന്ന ഒരു സാങ്കേതികതയായതിനാൽ, ഉരുകിയ പ്ലാസ്റ്റിക് ഒരു പൂപ്പൽ അറയിലേക്ക് കുത്തിവയ്ക്കുന്നത് ഉൾപ്പെടുന്നു, അവിടെ അത് തണുപ്പിക്കുകയും ആവശ്യമുള്ള ആകൃതി രൂപപ്പെടുത്തുകയും ചെയ്യുന്നു.ഉയർന്ന ആവർത്തനക്ഷമതയുള്ള സങ്കീർണ്ണവും സങ്കീർണ്ണവുമായ ഡിസൈനുകൾ നിർമ്മിക്കാനുള്ള കഴിവിന് ഈ രീതി മുൻഗണന നൽകുന്നു.

 

**മെറ്റീരിയൽ തിരഞ്ഞെടുപ്പ്:**

ഭാരം കുറയ്ക്കൽ, താപ സ്ഥിരത, പാരിസ്ഥിതിക ഘടകങ്ങളോടുള്ള പ്രതിരോധം എന്നിവ പോലുള്ള ഈ വാഹനങ്ങളുടെ ആവശ്യകതകൾ കാരണം NEV ഘടകങ്ങൾക്കായി പ്ലാസ്റ്റിക് വസ്തുക്കളുടെ തിരഞ്ഞെടുപ്പ് നിർണായകമാണ്.സാധാരണയായി ഉപയോഗിക്കുന്ന മെറ്റീരിയലുകളിൽ ഇവ ഉൾപ്പെടുന്നു:

 

1. **പോളിപ്രൊഫൈലിൻ (പിപി):** ഭാരം കുറഞ്ഞ സ്വഭാവത്തിനും നല്ല ആഘാത പ്രതിരോധത്തിനും പേരുകേട്ട, ഡാഷ്‌ബോർഡുകൾ, ഡോർ പാനലുകൾ, സീറ്റ് ഘടനകൾ എന്നിവ പോലുള്ള ഇന്റീരിയർ ഘടകങ്ങൾക്ക് പിപി പലപ്പോഴും ഉപയോഗിക്കുന്നു.

2. ** പോളിയെത്തിലീൻ ടെറഫ്താലേറ്റ് (PET):** PET അതിന്റെ വ്യക്തതയ്ക്കായി തിരഞ്ഞെടുത്തു, ഇത് വിൻഡോകൾക്കും സെൻസറുകൾക്കും ക്യാമറകൾക്കും സുതാര്യമായ കവറുകൾക്കും അനുയോജ്യമാക്കുന്നു.

3. ** പോളിമൈഡ് (PA/നൈലോൺ):** PA ഉയർന്ന മെക്കാനിക്കൽ ശക്തിയും താപ പ്രതിരോധവും വാഗ്ദാനം ചെയ്യുന്നു, ഇത് ബാറ്ററി ഹൗസുകളും കണക്ടറുകളും പോലുള്ള ഘടനാപരമായ ഘടകങ്ങൾക്ക് അനുയോജ്യമാക്കുന്നു.

4. **പോളികാർബണേറ്റ് (PC):** PC അസാധാരണമായ ഒപ്റ്റിക്കൽ ക്ലാരിറ്റിയും ആഘാത പ്രതിരോധവും നൽകുന്നു, ഇത് ഹെഡ്‌ലാമ്പ് ലെൻസുകൾക്കും ഇൻസ്ട്രുമെന്റ് ക്ലസ്റ്ററുകൾക്കും അനുയോജ്യമാക്കുന്നു.

5. **തെർമോപ്ലാസ്റ്റിക് പോളിയുറീൻ (ടിപിയു):** ടിപിയു അതിന്റെ വഴക്കവും ഉരച്ചിലിനുള്ള പ്രതിരോധവും കാരണം സീൽ ചെയ്യുന്നതിനും വൈബ്രേഷൻ-ഡാംപിംഗ് ആപ്ലിക്കേഷനുകൾക്കുമായി ഉപയോഗിക്കുന്നു.

6. **പോളിഫെനിലീൻ സൾഫൈഡ് (പിപിഎസ്):** ഉയർന്ന താപനിലയിൽ രാസ പ്രതിരോധത്തിനും സ്ഥിരതയ്ക്കും പേരുകേട്ടതാണ്, ഇത് എഞ്ചിനോ ബാറ്ററിയുടെയോ സമീപമുള്ള ഘടകങ്ങൾക്ക് അനുയോജ്യമാക്കുന്നു.

 

** NEV-കളിലെ പ്ലാസ്റ്റിക് ഘടകങ്ങളുടെ പ്രയോജനങ്ങൾ:**

1. **ഭാരം കുറയ്ക്കൽ:** പ്ലാസ്റ്റിക് ഘടകങ്ങൾ അവയുടെ ലോഹ എതിരാളികളേക്കാൾ വളരെ ഭാരം കുറഞ്ഞതാണ്, ഇത് മെച്ചപ്പെട്ട വാഹന കാര്യക്ഷമതയ്ക്കും വിപുലീകൃത ബാറ്ററി ശ്രേണിക്കും സംഭാവന നൽകുന്നു.

2. **ഡിസൈൻ ഫ്ലെക്സിബിലിറ്റി:** പ്ലാസ്റ്റിക് സാമഗ്രികൾ സങ്കീർണ്ണമായ ഡിസൈനുകളും സങ്കീർണ്ണമായ രൂപങ്ങളും അനുവദിക്കുന്നു, എയറോഡൈനാമിക്സും സ്പേസ് വിനിയോഗവും ഒപ്റ്റിമൈസ് ചെയ്യാൻ നിർമ്മാതാക്കളെ പ്രാപ്തരാക്കുന്നു.

3. **ശബ്ദവും വൈബ്രേഷൻ ഡാംപിംഗും:** പ്ലാസ്റ്റിക് ഘടകങ്ങൾ രൂപകൽപന ചെയ്‌ത് ശബ്ദവും വൈബ്രേഷനും കുറയ്ക്കുകയും മൊത്തത്തിലുള്ള ഡ്രൈവിംഗ് അനുഭവം വർദ്ധിപ്പിക്കുകയും ചെയ്യും.

4. **നാശന പ്രതിരോധം:** പ്ലാസ്റ്റിക്കുകൾ സ്വാഭാവികമായും നാശത്തെ പ്രതിരോധിക്കും, ഇത് കഠിനമായ പാരിസ്ഥിതിക സാഹചര്യങ്ങൾക്ക് വിധേയമായ ഭാഗങ്ങൾക്ക് അനുയോജ്യമാക്കുന്നു.

5. **തെർമൽ ഇൻസുലേഷൻ:** ചില പ്ലാസ്റ്റിക്കുകൾക്ക് മികച്ച താപ ഇൻസുലേഷൻ ഗുണങ്ങളുണ്ട്, ഇത് വാഹനത്തിന്റെ ഇന്റീരിയറിലും നിർണായക ഘടകങ്ങളിലും സ്ഥിരമായ താപനില നിലനിർത്താൻ സഹായിക്കുന്നു.

 

ഉപസംഹാരമായി, പുതിയ ഊർജ്ജ വാഹനങ്ങളുടെ ഭാവി രൂപപ്പെടുത്തുന്നതിൽ പ്ലാസ്റ്റിക് ഘടകങ്ങൾ ഒരു അവിഭാജ്യ പങ്ക് വഹിക്കുന്നു.അവയുടെ വൈവിധ്യമാർന്ന നിർമ്മാണ രീതികൾ, വൈവിധ്യമാർന്ന മെറ്റീരിയൽ ഓപ്ഷനുകൾ, നിരവധി ആനുകൂല്യങ്ങൾ എന്നിവ NEV-കളുടെ ആവശ്യമുള്ള പ്രകടനം, കാര്യക്ഷമത, സുസ്ഥിരത എന്നിവ കൈവരിക്കുന്നതിന് അവരെ ഒഴിച്ചുകൂടാനാവാത്തതാക്കുന്നു.ഓട്ടോമോട്ടീവ് വ്യവസായം നൂതനത്വം സ്വീകരിക്കുന്നത് തുടരുന്നതിനാൽ, ഹരിത ഗതാഗത പരിഹാരങ്ങൾക്കായി പ്ലാസ്റ്റിക് ഭാഗങ്ങൾ സാങ്കേതിക പുരോഗതിയുടെ മുൻ‌നിരയിൽ തന്നെ തുടരും.


പോസ്റ്റ് സമയം: ഓഗസ്റ്റ്-18-2023