ബെയ്യാർ ഫാക്ടറിയിൽ നിന്നുള്ള ആൻഡി
2022 നവംബർ 5-ന് അപ്ഡേറ്റ് ചെയ്തത്
പൂപ്പലിന്റെ നിർദ്ദിഷ്ട ഉൽപ്പാദന ഘട്ടങ്ങളുടെ ആമുഖം സംബന്ധിച്ച്, പരിചയപ്പെടുത്തുന്നതിനായി ഞങ്ങൾ അതിനെ 2 ലേഖനങ്ങളായി തിരിച്ചിട്ടുണ്ട്, ഇതാണ് ആദ്യത്തെ ലേഖനം, പ്രധാന ഉള്ളടക്കം: 1: കസ്റ്റം പ്ലാസ്റ്റിക് ഇൻജക്ഷൻ മോൾഡ് 2: ഫാക്ടറി പൂപ്പൽ നിർമ്മാണം 3: പ്ലാസ്റ്റിക് കുത്തിവയ്പ്പ് പൂപ്പൽ 4: പ്രിസിഷൻ ഇഞ്ചക്ഷൻ മോൾഡ് 5: പ്ലാസ്റ്റിക് മോൾഡ് ഡൈ മേക്കർ 6: ഇഞ്ചക്ഷൻ മോൾഡിങ്ങിനുള്ള മോൾഡ് ഡിസൈൻ 7: മോൾഡ് മേക്കിംഗും കാസ്റ്റിംഗും 8: മോൾഡ് മേക്കിംഗ്
1. തുറക്കൽ
പൂപ്പൽ ഡിസൈൻ ആവശ്യകതകൾ അനുസരിച്ച്, വ്യത്യസ്ത അച്ചുകളിൽ ഉപയോഗിക്കുന്ന വസ്തുക്കളുടെ മെറ്റീരിയൽ ആവശ്യകതകൾക്കനുസൃതമായി ശൂന്യത ആദ്യം തുറക്കുന്നു.ആദ്യം, ഡ്രോയിംഗിൽ രൂപകൽപ്പന ചെയ്‌തിരിക്കുന്ന നെറ്റ് സൈസ് അനുസരിച്ച് പരുക്കൻ മെഷീനിംഗ്, കൂടാതെ മെഷീനിംഗ് അലവൻസ് ഇരുവശത്തും ഏകദേശം 5 മില്ലിമീറ്ററിൽ നിയന്ത്രിക്കണം.അകത്തെ പൂപ്പൽ, വരികൾ, ഇൻസെർട്ടുകൾ, ചെമ്പ് ആൺ ബ്ലാങ്കുകൾ എന്നിവ നേരിട്ട് ആറ് വശങ്ങളും ചുറ്റളവിന് ചുറ്റും വലത് കോണുകളും ഉള്ള പരുക്കൻ ശൂന്യതയിലേക്ക് പ്രോസസ്സ് ചെയ്യുന്നതിന് ഒരു മില്ലിങ് മെഷീൻ ഉപയോഗിക്കുക.അതിനുശേഷം, ഒരു ഗ്രൈൻഡർ ഉപയോഗിച്ച് മിനുസമാർന്ന പ്രതലവും പരന്ന പ്രതലവുമുള്ള ഒരു നല്ല ശൂന്യമായി പ്രോസസ്സ് ചെയ്യുന്നു, അങ്ങനെ അടുത്ത പ്രക്രിയ ഉണ്ടാക്കാം.
(1) മെറ്റീരിയൽ മുറിക്കുമ്പോൾ, ഡ്രോയിംഗുകളുടെ ആവശ്യകതകൾ വ്യക്തമായി കാണണം, കൂടാതെ അച്ചിന്റെ ഓരോ ഭാഗത്തിനും ഉപയോഗിക്കുന്ന മെറ്റീരിയലുകൾക്കനുസരിച്ച് മെറ്റീരിയൽ മുറിക്കണം.
(2) ശൂന്യമായത് പ്രോസസ്സ് ചെയ്ത ശേഷം, അടുത്ത പ്രക്രിയയിൽ പിശകുകൾ തടയുന്നതിനും തിരുത്തൽ സുഗമമാക്കുന്നതിനും മതിയായ അലവൻസ് ഉണ്ടായിരിക്കണം.നിർദ്ദിഷ്ട മെഷീനിംഗ് അലവൻസ് ഇരുവശത്തും ഏകദേശം 3 മില്ലീമീറ്ററാണ്, കൂടാതെ അലവൻസ് അകത്തെ അച്ചിന്റെ കനം ഉള്ള ദിശയിൽ കഴിയുന്നത്ര സ്ഥാപിക്കണം.
(3) ഗ്രൈൻഡിംഗ് മെഷീൻ പ്രോസസ്സ് ചെയ്യുമ്പോൾ ഓരോ കഷണം മോൾഡും ആംഗിൾ റൂളറിന്റെ കൃത്യത ഉറപ്പാക്കണം, എതിർ വശം സമാന്തരമാണെന്നും അടുത്തുള്ള വശം ലംബമാണെന്നും ലംബമായ സഹിഷ്ണുത ഏകദേശം 0.02/100 മിമിയിൽ നിയന്ത്രിക്കുന്നതാണ് നല്ലത്.
(4) പൂർത്തിയായ ശൂന്യത പൂപ്പൽ നമ്പറും മെറ്റീരിയലിന്റെ പേരും ഉപയോഗിച്ച് അടയാളപ്പെടുത്തണം.
2. ഫ്രെയിം
ഡിസൈൻ ഡ്രോയിംഗുകളുടെ ആവശ്യകതകൾക്കനുസൃതമായി ഫ്രെയിം പ്രോസസ്സ് ചെയ്യുന്നു, കൂടാതെ പൂപ്പൽ ശൂന്യമായി ആന്തരിക പൂപ്പൽ, വരിയുടെ സ്ഥാനം, ഉൾപ്പെടുത്തലുകൾ എന്നിവ ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്ത ഭാഗങ്ങൾ പൂപ്പൽ ഘടനയുമായി പൊരുത്തപ്പെടുന്ന ഒരു വർക്കിംഗ് മാച്ചിംഗ് സ്ഥാനത്തേക്ക് പ്രോസസ്സ് ചെയ്യുന്നു.മെഷീനിംഗ് പ്രക്രിയയെ റഫ് മെഷീനിംഗ് (റഫ് ഫ്രെയിം) ആയി തിരിച്ചിരിക്കുന്നു, ചെറിയ അളവിലുള്ള മെഷീനിംഗ് അലവൻസും ഫിനിഷിംഗ് (ഫൈൻ ഫ്രെയിം) മെഷീനിംഗും ഡ്രോയിംഗും പ്രോസസ്സും ആവശ്യമായ വലുപ്പത്തിൽ.
(1) ഫ്രെയിം തുറക്കുന്നതിന് മുമ്പ്, മൊത്തത്തിലുള്ള അച്ചുകളുടെ മോഡൽ നമ്പറും പാർട്ട് നമ്പറും അടയാളപ്പെടുത്തണം.
(2) ഫ്രെയിം തുറക്കുന്നതിന് മുമ്പ്, മില്ലിംഗ് മെഷീന്റെ ഹെഡ് ഷാഫ്റ്റിനും വർക്കിംഗ് ടേബിളിനും ഇടയിലുള്ള ലംബത നിങ്ങൾ പരിശോധിക്കണം, കൂടാതെ ലംബത ഏകദേശം 0.02/100 മിമിയിൽ നിയന്ത്രിക്കണം.
(3) അകത്തെ മോൾഡ് ഫ്രെയിമിന്റെ മധ്യ വലിപ്പത്തിന്റെ ടോളറൻസ് ഏകദേശം 0.02/100 മിമിയിൽ നിയന്ത്രിക്കുന്നതാണ് നല്ലത്.
3. കൊത്തുപണി
ഡ്രോയിംഗുകളുടെ കോർഡിനേഷൻ ആവശ്യകതകൾക്കും പൂപ്പൽ പാർട്ടിംഗ് പശയുടെ ആകൃതിക്കും അനുസരിച്ച് ആവശ്യമായ പൂപ്പൽ രൂപകൽപ്പനയ്ക്ക് ആവശ്യമായ ആകൃതിയിൽ പ്രോസസ്സ് ചെയ്യുന്ന ഒരു പ്രോസസ്സിംഗ്, നിർമ്മാണ പ്രക്രിയയാണ് കൊത്തുപണി.രൂപകൽപ്പനയ്ക്ക് ആവശ്യമായ അനുപാതത്തിനനുസരിച്ച് ഇത് പ്രോസസ്സ് ചെയ്യണം, ഇത് രണ്ട് ഘട്ടങ്ങളായി തിരിച്ചിരിക്കുന്നു: പരുക്കൻ, അനുകരണ കൊത്തുപണി.
(1), തുറന്ന കട്ടിയുള്ള
കൊത്തുപണി സമയത്ത് വലിയ മെഷീനിംഗ് അലവൻസുകളുള്ള അകത്തെ അച്ചുകൾ, വരികൾ, ഇൻസെർട്ടുകൾ എന്നിവയുടെ പരുക്കൻ മെഷീനിംഗ്, ഏറ്റവും കുറഞ്ഞ അലവൻസിലേക്ക് മില്ലിംഗ് മെഷീനുകൾ ഉപയോഗിച്ച് മെഷീനിംഗ്.
(2), കോപ്പി കൊത്തുപണി
കൊത്തുപണി മെഷീനിൽ വലുപ്പമുള്ള ശൂന്യത സ്ഥാപിക്കുക, വിഭജന കേന്ദ്രത്തിനനുസരിച്ച് മധ്യഭാഗം സജ്ജമാക്കുക, പൂപ്പലിന്റെയും പാർട്ടിംഗ് പശ സാമ്പിളിന്റെയും സ്ഥാനനിർണ്ണയ കൃത്യതയും അനുപാതവും ക്രമീകരിക്കുക, പാർട്ടിംഗ് പശ സാമ്പിളിന്റെ ആകൃതി അനുസരിച്ച് കോപ്പി കൊത്തുപണി നടത്തുക. പൂപ്പലിന്റെ ആകൃതിയും ഓരോ പ്രോസസ്സിംഗും ഭാഗങ്ങളുടെ റണ്ണറുകളും വെള്ളത്തിൽ പ്രവേശിക്കുന്ന പശയും കൃത്യമായി സമാനമാണ്.
(3), പ്രോസസ്സ് ആവശ്യകതകൾ
എ) കൊത്തുപണി ചെയ്യുന്നതിന് മുമ്പ്, ചതുരാകൃതിയിലുള്ള പ്രതലം ശരിയാണെന്നും ആവശ്യത്തിന് മെഷീനിംഗ് അലവൻസ് ഉണ്ടെന്നും ഉറപ്പാക്കാൻ അയച്ച വിവിധ ശൂന്യതകളുടെ ലംബത പരിശോധിക്കുക.
b) ഡ്രോയിംഗുകൾ നോക്കുക, രേഖ കൂടുതൽ കട്ടിയുള്ള വരയ്ക്കുന്നതിന് മുമ്പ് പൂർത്തിയായ വർക്ക്പീസിന്റെ മധ്യഭാഗം പാർട്ടിംഗ് ഗ്ലൂ സാമ്പിളിന് തുല്യമാണെന്ന് ഉറപ്പാക്കുക.
c) പൂപ്പലിന്റെ ഓരോ പൂർത്തിയായ ഉൽപ്പന്നത്തിന്റെയും കൃത്യത കാണുക.ആകൃതി സങ്കീർണ്ണമാണെങ്കിൽ, മെറ്റീരിയൽ ലെവൽ ആഴമുള്ളതും, വരികൾ നേർത്തതും, കൊത്തുപണിയുടെ ഉപയോഗം കൃത്യത ഉറപ്പാക്കാൻ കഴിയില്ലെങ്കിൽ, ഒറ്റ-വശങ്ങളുള്ള ചെമ്പ് പുരുഷന്മാരും ത്രിമാന ചെമ്പ് പുരുഷന്മാരും ഉപയോഗിക്കണം.കോർഡിനേഷനോ ഇൻസേർഷനോ ഉള്ള ചിലത് ഇൻസെർട്ടുകളായി ഉപയോഗിക്കണം, പ്രത്യേകിച്ച് ഗ്ലാസ് വിൻഡോകളും ചെറിയ വിളക്കുകളും, അങ്ങനെ പാറ്റേണിംഗിന് ശേഷം ഉൽപ്പാദന പ്രക്രിയയിൽ മുൻഭാഗങ്ങൾ പ്രത്യക്ഷപ്പെടും, ഒപ്പം വെൽഡ് ചെയ്യാൻ കഴിയാത്തപ്പോൾ മുൻഭാഗങ്ങൾ ഇല്ലാതാക്കാൻ ഇൻസെർട്ടുകൾ ഉയർത്തുന്ന രീതി ഉപയോഗിക്കുന്നു.
d) പൂർത്തിയായ ഉൽപ്പന്നത്തിന്റെ കൃത്യത പൊതുവായതും ചെമ്പ് ആൺ കൊത്തുപണി ആവശ്യമില്ലെങ്കിൽ, മുകളിലോ താഴെയോ പൂപ്പൽ കൊത്തിയെടുക്കണം, മറുവശത്ത് പൂപ്പൽ മിനുക്കുന്നതിന് 0.1-0.3 മിമി മാർജിൻ വിടണം.മിനുസമാർന്ന വരകളും.
ഇ) കൊത്തുപണിക്ക് ശേഷം, ഓരോ പൂർത്തിയായ ഉൽപ്പന്നവും പരിശോധിക്കണം.വിഭജനം ഗ്ലൂ സാമ്പിളിന് തുല്യമായിരിക്കണം, മെറ്റീരിയൽ ലെവൽ വ്യക്തമായിരിക്കണം, കൂടാതെ കൊത്തിയെടുത്ത ഭാഗങ്ങളിൽ അസമമായ കത്തി അടയാളങ്ങളും വ്യക്തമല്ലാത്ത വരകളും ഉണ്ടാകരുത്.
എഫ്) സിമുലേറ്റഡ് കാറിന്റെ ഗ്ലാസ് വിൻഡോയുടെ താഴത്തെ അച്ചിൽ കൊത്തുപണി ചെയ്യുമ്പോൾ മുകളിലെ മോൾഡിന് ഒരു മാർജിൻ നൽകണം, അങ്ങനെ മുകളിലെ അച്ചുമായി ഏകോപിപ്പിക്കും.സിമുലേറ്റഡ് കാറിന്റെ ഗ്ലാസ് വിൻഡോയുടെ വേർപിരിയൽ ഉപരിതലം സാധാരണയായി മുകളിലെ അച്ചിന്റെ ഡിസ്ചാർജ് സ്ഥാനത്താണ്.വിടവുകളില്ല.
(4), കോപ്പർ ബാർ
കോപ്പർ ബാർ, സങ്കീർണ്ണമായ ആകൃതി, ആഴത്തിലുള്ള മെറ്റീരിയൽ ലെവൽ, പ്രൊഫൈൽ കൊത്തുപണികൾ വഴി ഉൽപ്പന്ന കൃത്യത ആവശ്യകതകൾ നിറവേറ്റാൻ കഴിയാത്ത നേർത്ത വരകൾ എന്നിവയുള്ള അകത്തെ പൂപ്പൽ അറയുടെ EDM മെഷീനിംഗിനായി ഉപയോഗിക്കുന്ന ഒരു ഇലക്ട്രോഡാണ്.EDM-നുള്ള ഒരു ടൂൾ എന്ന നിലയിൽ, ഉൽപ്പന്നത്തിന്റെ ആവശ്യമായ ആകൃതിയും വലുപ്പവും അനുസരിച്ച് അനുകരിക്കപ്പെടുന്ന ഒരു ഉൽപ്പന്ന സ്ഥാപനമാണിത്.ഉൽപ്പന്ന രൂപകൽപ്പന, മോൾഡ്-പാർട്ടിംഗ് സോളിഡ് ഗ്ലൂ സാമ്പിൾ, ഉപഭോക്തൃ വിവരങ്ങൾ എന്നിവ അനുസരിച്ച് ഇത് കൊത്തി ഉൽപ്പാദിപ്പിക്കണം, തുടർന്ന് സോളിഡ് ഗ്ലൂ സാമ്പിൾ, ചിത്രം, ഉൽപ്പന്ന ഫോട്ടോകൾ എന്നിവ അനുസരിച്ച് ചെമ്പ് കമ്പനിയുടെ പ്രൊഫഷണൽ ടെക്നീഷ്യൻമാർ ഇത് നടപ്പിലാക്കണം.മാനുവൽ തിരുത്തൽ.
a) ചിത്രവും ഉപഭോക്താവിന്റെ ഫോട്ടോയും നോക്കുക, കൊത്തിയെടുത്ത ചെമ്പ് പുരുഷനെ ലൈൻ വലുപ്പത്തിലേക്ക് ശരിയാക്കുക, മിതമായതാണ്, R ഭാഗത്തിന്റെ ലൈൻ കണക്ഷൻ മിനുസമാർന്നതാണ്, ഉപരിതലം മിനുസമാർന്നതാണ്, കൂടാതെ അക്യൂട്ട് ആംഗിൾ ഭാഗത്തിന്റെ ആംഗിൾ വ്യക്തമാണ്.
b) ഫ്യൂവൽ ഇഞ്ചക്ഷനും സ്പാർക്ക് ഡിസ്ചാർജും തമ്മിലുള്ള വിടവ് ഉറപ്പാക്കാൻ എല്ലാ കോർഡിനേഷനുകൾക്കുമിടയിൽ മതിയായ ശൂന്യമായ ഇടം (വിടവ്) ഉണ്ടായിരിക്കണം.
സി) കോർഡിനേഷൻ ഭാഗം പ്രോസസ്സിംഗ് ഡാറ്റയുമായി പൊരുത്തപ്പെടണം, അങ്ങനെ ലൈനിന്റെ പരിവർത്തന ഭാഗം വ്യക്തവും സുഗമവുമാണ്.
d) ഉൽപ്പന്നത്തിന്റെ ചെമ്പ് അനുസരിച്ച് ത്രിമാന ചെമ്പ് ഏകോപിപ്പിക്കപ്പെടുന്നു.പ്രത്യേക ആവശ്യകതകൾ ഉണ്ടെങ്കിൽ, ബിയർ പരീക്ഷിക്കുകയും തുടർന്ന് ബിയർ അനുസരിച്ച് ഏകോപിപ്പിക്കുകയും വേണം.ജനലുകൾ, ലൈറ്റുകൾ, പ്രേത മാസ്കുകൾ, വാതിലുകൾ, പിൻ കണ്ണാടികൾ മുതലായവ.
4. ഫ്രമോ
(1), ശരിയാക്കൽ (അച്ചിൽ)
കൊത്തിയെടുത്ത അകത്തെ അച്ചിന്റെ വേർപിരിയൽ കൂട്ടിയിടി പ്രതലത്തിൽ ചുവന്ന പെയിന്റ് പുരട്ടുക, എതിർ അകത്തെ അച്ചിൽ അകത്തെ പൂപ്പൽ ശരിയാക്കുക, കൂട്ടിയിടിച്ചതിന് ശേഷം മുകളിലും താഴെയുമുള്ള അകത്തെ അച്ചുകൾ തുറക്കുക.ചുവന്ന ചായം പൂശിയിട്ടില്ലാത്ത ആന്തരിക മോൾഡിന്റെ അറ്റം ചുവന്ന പെയിന്റ് ഉപയോഗിച്ചാണോ പ്രിന്റ് ചെയ്തിരിക്കുന്നത് എന്ന് പരിശോധിക്കുക.ഇത് പൂർണ്ണമായി പ്രിന്റ് ചെയ്തിട്ടില്ലെങ്കിൽ, ഒരു സാൻഡർ, ഫയൽ, കോരിക എന്നിവ ഉപയോഗിച്ച് പൊടിക്കാനും ട്രിം ചെയ്യാനും എല്ലാ ചുവന്ന പെയിന്റും പ്രിന്റ് ചെയ്യുന്നതുവരെ ആവർത്തിച്ച് പരിശോധിക്കുക.കൊത്തിയെടുത്ത അകത്തെ പൂപ്പൽ വാർത്തെടുക്കുമ്പോൾ, റഫറൻസ് തലം ആദ്യം റഫറൻസ് ആയി നന്നാക്കണം, തുടർന്ന് മറുവശം നീക്കം ചെയ്യണം.
(2), മോഡൽ എക്സിക്യൂഷൻ (തിരുത്തൽ)
ഫയൽ ചെയ്യുന്നതിന് ഒരു ഫയലും ഒരു കോരിക ഉപകരണവും ഉപയോഗിക്കുക, മെറ്റീരിയൽ ലെവൽ ശരിയാക്കുക (അച്ചിൽ വർക്ക്പീസിന്റെ ഡൈ-കാസ്റ്റിംഗ് സ്ഥാനം), റണ്ണർ (വർക്ക്പീസ് മെറ്റീരിയൽ ഫ്ലോ പാത്ത്), വാട്ടർ ഇൻലെറ്റ് (മെറ്റീരിയൽ എഡ്ജിന്റെ സ്ഥാനം വർക്ക്പീസ് മെറ്റീരിയൽ മെറ്റീരിയൽ തലത്തിലേക്ക് ഒഴുകുന്നു), ഡ്രാഫ്റ്റിംഗ് ചരിവ് (ബിയർ) മിനുസപ്പെടുത്തുന്നു.), ബിയർ ഭാഗങ്ങളുടെ സുഗമമായ പുറന്തള്ളലിനെ ബാധിക്കുന്ന പ്രോംഗുകൾ, ബർറുകൾ, പ്രോട്രഷനുകൾ മുതലായവ നീക്കം ചെയ്യാൻ.(റണ്ണറും വാട്ടർ ഇൻലെറ്റും ഒരു കൊത്തുപണി യന്ത്രം ഉപയോഗിച്ച് പ്രോസസ്സ് ചെയ്തിട്ടില്ലെങ്കിൽ, ഡ്രോയിംഗ് അനുസരിച്ച് അവ ഒരു മില്ലിങ് മെഷീൻ ഉപയോഗിച്ച് പ്രോസസ്സ് ചെയ്യണം)
5. റോ പ്രോസസ്സിംഗ് സ്ലൈഡ്
വരിയുടെ സ്ഥാനത്ത് സ്ലൈഡർ പ്രോസസ്സ് ചെയ്യുന്നു, കൂടാതെ വരിയുടെ സ്ഥാന സ്ലോട്ടും പ്രഷർ സ്ട്രിപ്പും പൂപ്പൽ അടിത്തറയുടെ വരി സ്ഥാന ഫ്രെയിമിൽ തുറക്കുന്നു, അങ്ങനെ വരിയുടെ സ്ഥാനം സ്ലൈഡ്വേയിൽ നീങ്ങാൻ കഴിയും.
6, സ്ഥാനം
അകത്തെ പൂപ്പൽ പൂർത്തിയാക്കിയ ശേഷം, മുകളിലും താഴെയുമുള്ള അച്ചുകളും വരിയുടെ സ്ഥാനവും ശരിയാക്കുക, വരിയുടെ സ്ഥാനത്തിന്റെയും അകത്തെ പൂപ്പലിന്റെയും ഫിറ്റിംഗ് ഉപരിതലം പരിശോധിക്കാൻ ചുവന്ന പെയിന്റ് ഉപയോഗിക്കുക, ആവർത്തിച്ച് പൊടിക്കാൻ ഗ്രൈൻഡിംഗ് വീലുകൾ, ഫയലുകൾ, കോരിക ഉപകരണങ്ങൾ എന്നിവ ഉപയോഗിക്കുക. അറ്റകുറ്റപ്പണി നടത്തി അവ അനുയോജ്യമാകുന്നതുവരെ പരിശോധിക്കുക.തുണിയുടെ അറ്റം പൂർണ്ണമായും സജ്ജീകരിച്ചിരിക്കുന്നു.നിശ്ചിത വരി സ്ഥാനം:
(1), വരിയുടെ സ്ഥാനം ഉറപ്പിക്കുക
(2) ഡ്രെയിലിംഗിന്റെ ആരംഭ പോയിന്റായി നിരയുടെ സ്ഥാനത്ത് വിമാനത്തിൽ ഒരു പോയിന്റ് എടുക്കുക, കൂടാതെ വരിയുടെ സ്ഥാനം തുരന്നതിന് ശേഷം പൂപ്പൽ ഫ്രെയിമിൽ അന്ധമായ ദ്വാരങ്ങൾ തുരത്തുന്നത് തുടരുക.(ഈ ദ്വാരം ഒരു പ്രോസസ് ദ്വാരമാണ്, ഇത് ബെവൽഡ് എഡ്ജും ബെവെൽഡ് ചിക്കനും ഇല്ലാതെ പിൻ സ്ഥാനം ശരിയാക്കാൻ ഉപയോഗിക്കുന്നു.)
തുടരുന്നതിന്, ബാക്കിയുള്ള ഉള്ളടക്കം അടുത്ത ലേഖനത്തിൽ അവതരിപ്പിക്കും.Baiyear-ന്റെ പൂപ്പൽ രൂപകൽപ്പനയിലും നിർമ്മാണത്തിലും നിങ്ങൾക്ക് താൽപ്പര്യമുണ്ടെങ്കിൽ, ഞങ്ങളെ ബന്ധപ്പെടാൻ മടിക്കേണ്ടതില്ല, ഞങ്ങൾ നിങ്ങൾക്ക് ഒരു വലിയ സർപ്രൈസ് നൽകും.
ബന്ധപ്പെടുക: ആൻഡി യാങ്
വാട്ട്സ് ആപ്പ് : +86 13968705428
Email: Andy@baidasy.com
പോസ്റ്റ് സമയം: നവംബർ-29-2022
