പൂപ്പലിന്റെ നിർദ്ദിഷ്ട നിർമ്മാണ ഘട്ടങ്ങൾ (2)

ബെയ്യാർ ഫാക്ടറിയിൽ നിന്നുള്ള ആൻഡി
2022 നവംബർ 5-ന് അപ്ഡേറ്റ് ചെയ്തത്

പൂപ്പലിന്റെ നിർദ്ദിഷ്‌ട ഉൽപ്പാദന ഘട്ടങ്ങളുടെ ആമുഖം സംബന്ധിച്ച്, പരിചയപ്പെടുത്തുന്നതിനായി ഞങ്ങൾ അതിനെ 2 ലേഖനങ്ങളായി തിരിച്ചിട്ടുണ്ട്, ഇതാണ് രണ്ടാമത്തെ ലേഖനം, പ്രധാന ഉള്ളടക്കം: 1: കസ്റ്റം പ്ലാസ്റ്റിക് ഇൻജക്ഷൻ മോൾഡ് 2: ഫാക്ടറി പൂപ്പൽ നിർമ്മാണം 3: പ്ലാസ്റ്റിക് കുത്തിവയ്പ്പ് പൂപ്പൽ 4: പ്രിസിഷൻ ഇഞ്ചക്ഷൻ മോൾഡ് 5: പ്ലാസ്റ്റിക് മോൾഡ് ഡൈ മേക്കർ 6: ഇഞ്ചക്ഷൻ മോൾഡിങ്ങിനുള്ള മോൾഡ് ഡിസൈൻ 7: പൂപ്പൽ നിർമ്മാണവും കാസ്റ്റിംഗും 8: പൂപ്പൽ നിർമ്മാണ പ്രക്രിയ

7. ആന്തരിക പൂപ്പൽ ശമിപ്പിക്കൽ
(1), കെടുത്തുന്നതിന് മുമ്പ് പ്രവർത്തിക്കുക
a) നോസൽ ദ്വാരം തുളയ്ക്കുക: ഡ്രോയിംഗിന്റെ ആവശ്യകത അനുസരിച്ച് മുകളിലെ ഡൈയിൽ നോസൽ ദ്വാരം തുരത്തുക.മുകളിലെ ഡൈയിൽ നോസൽ ദ്വാരം തുരക്കുമ്പോൾ, താഴെയുള്ള ദ്വാരത്തിന്റെ അതേ കേന്ദ്രത്തിലേക്ക് ശ്രദ്ധിക്കുക.
b) ഷണ്ട് കോൺ ദ്വാരം തുരത്തുക: ഡ്രോയിംഗിന്റെ ആവശ്യകത അനുസരിച്ച് ലോവർ ഡൈ റണ്ണറിന്റെ മധ്യഭാഗത്ത് ഷണ്ട് കോൺ ദ്വാരം തുരത്തുക, തുടർന്ന് ഷണ്ട് കോൺ തയ്യാറാക്കുക, അതിൽ തിംബിൾ ദ്വാരം തുരത്തുക.
സി) വാട്ടർ ഹോൾ ഡ്രെയിലിംഗ്: ഐക്കണിന്റെ ആവശ്യകത അനുസരിച്ച്, അകത്തെ അച്ചിന്റെ വശത്ത് വെള്ളം (തണുത്ത വെള്ളം) ദ്വാരം തുരത്തുക.
d) അകത്തെ പൂപ്പലിന്റെയും പൂപ്പൽ ഫ്രെയിമിന്റെയും സംയുക്ത പ്രതലത്തിൽ ഫിക്സിംഗ് ദ്വാരം (ബ്ലൈൻഡ് ഹോൾ) തുരന്ന് ടാപ്പ് ചെയ്യുക.
ഇ) അകത്തെ അച്ചിൽ സൂചികൾ ഉണ്ടെങ്കിൽ, സൂചി ദ്വാരങ്ങൾ തുരത്തണം.
(2), തിംബിൾ ദ്വാരം തുരത്തുക
പൂപ്പലിന്റെ മെക്കാനിക്കൽ പ്രവർത്തനത്തിന്റെ ഒരു പ്രധാന ഭാഗമാണ് എജക്റ്റർ പിൻ.മൊത്തത്തിലുള്ള പുറന്തള്ളലിന്റെ പ്രഭാവം കൈവരിക്കുന്നതിന്, ബിയർ മെഷീന്റെ എജക്റ്റർ പ്രവർത്തനത്തിലൂടെ ഉൽപ്പന്നത്തെ പൂപ്പൽ കാമ്പിൽ നിന്ന് വേർപെടുത്തുക എന്നതാണ് ഇതിന്റെ പ്രവർത്തനം.എജക്റ്റർ പിന്നിന്റെ പ്രോസസ്സിംഗ് കൃത്യത പൂപ്പലിന്റെ ഗുണനിലവാരത്തെ നേരിട്ട് ബാധിക്കുന്നു.സേവന ജീവിതവും.പ്രക്രിയ ആവശ്യകതകൾ:
a) കനം കുറഞ്ഞ മതിലുകളും രൂപഭാവത്തെ ബാധിക്കുന്ന ഭാഗങ്ങളും ഒഴിവാക്കാൻ, ഉൽപ്പന്നത്തിന്റെ മൊത്തത്തിലുള്ള ഡിസൈൻ ആവശ്യകതകൾക്കനുസൃതമായി തമ്പി ദ്വാരത്തിന്റെ സ്ഥാനം പ്രോസസ്സ് ചെയ്യണം.സംക്രമണ സ്ഥാനത്ത് ബിയർ ഹാൻഡിൽ (ചരിവ്), ഉൽപാദന സമയത്ത് തകർന്ന സൂചി എന്നിവ ഒഴിവാക്കാൻ, തിംബിൾ ദ്വാരം തുരക്കുന്നതിന് മുമ്പ് അത് ഉപയോഗിക്കണം.താഴെ നിന്ന് ചെറിയ ഭാഗത്തിന്റെ ഡ്രിൽ ടിപ്പ് തുളയ്ക്കുക, തുടർന്ന് വലിയ വിഭാഗത്തിന്റെ ഡ്രിൽ ടിപ്പ് ഉപയോഗിച്ച് റിവേഴ്സ് സൈഡിൽ നിന്ന് തുരത്തുക.
b) ദ്വാരങ്ങൾ മെഷീൻ ചെയ്യുമ്പോൾ, ഉപയോഗിച്ച ഡ്രില്ലിംഗ്, മില്ലിംഗ് മെഷീനുകളുടെ അച്ചുതണ്ടുകൾക്കും വർക്കിംഗ് ടേബിളിനും ഇടയിലുള്ള ലംബത പരിശോധിക്കുക.
c) ഒരു റീമർ ഉപയോഗിച്ച് റീമിംഗിന് ശേഷം ദ്വാരത്തിനും തമ്പിളിനും ഇടയിലുള്ള മെക്കാനിക്കൽ പരിവർത്തനം ഉറപ്പാക്കുന്നതിന്, പ്രോസസ്സിംഗ് സമയത്ത് തിംബിൾ ദ്വാരം ഒരു മാർജിൻ നൽകണം.ഇത് വളരെ ഇറുകിയതാണെങ്കിൽ, ഉൽപാദന സമയത്ത് ദ്വാരവും തടിയും കത്തിച്ചുകളയും;മുന്നണികളുണ്ട്.
d) തിംബിൾ ദ്വാരം തുരക്കുമ്പോൾ, ജലഗതാഗത ദ്വാരം തുരക്കില്ലെന്ന് ഉറപ്പാക്കണം.
ഇ) 1.5 മില്ലീമീറ്ററിൽ താഴെയുള്ള ദ്വാരങ്ങൾ തുരക്കുമ്പോൾ, ഒഴിഞ്ഞ ദ്വാരങ്ങൾ ഒഴിവാക്കാൻ ട്രാൻസിഷൻ ഭാഗത്തിന്റെ നീളം 20 മില്ലീമീറ്ററിനും 30 മില്ലീമീറ്ററിനും ഇടയിൽ സൂക്ഷിക്കണം, തുടർന്ന് ഒഴിഞ്ഞ ഭാഗം (തമ്പിക്കും തമ്പിൾ ദ്വാരത്തിനും ഇടയിലുള്ള വിടവ്) ആയിരിക്കണം. പ്രോസസ്സ് ചെയ്തു.ദ്വാരം ഒഴിവാക്കാനുള്ള അപ്പേർച്ചർ ട്രാൻസിഷൻ അപ്പേർച്ചറിനേക്കാൾ 0.5 മില്ലിമീറ്റർ വലുതായിരിക്കണം.ഇത് വളരെ വലുതായിരിക്കുമ്പോൾ, നീളമുള്ള തടി വളയ്ക്കാനും തകർക്കാനും എളുപ്പമാണ്.
(3), ആന്തരിക പൂപ്പൽ ശമിപ്പിക്കൽ
അകത്തെ പൂപ്പൽ നല്ലതാണെങ്കിൽ, അത് ശമിപ്പിക്കുന്നതിനായി ചൂട് ട്രീറ്റ്മെന്റ് പ്ലാന്റിലേക്ക് അയയ്ക്കുന്നു, അങ്ങനെ അകത്തെ പൂപ്പൽ കാഠിന്യം ആവശ്യകതകൾ നിറവേറ്റും.

8. ഡ്രോപ്പ് ഫ്രെയിം
(1), ഡ്രോപ്പ് ഫ്രെയിം
അകത്തെ പൂപ്പൽ ശമിച്ച ശേഷം, ഏകോപന പരിശോധനയ്ക്കായി അത് പൂപ്പൽ ഫ്രെയിമിൽ ഇടുന്നു.ഇതിനുവേണ്ടി, പൂപ്പൽ ഫ്രെയിമിന്റെയും അകത്തെ പൂപ്പലിന്റെയും സംയുക്ത അറ്റം പൊടിക്കാനും ട്രിം ചെയ്യാനും അത് ആവശ്യമാണ്, അങ്ങനെ അകത്തെ പൂപ്പൽ പൂർണ്ണമായും പൂപ്പൽ ഫ്രെയിമിലേക്ക് വീഴുകയും പൊരുത്തം സാധാരണമാണ്.
(2) മോൾഡ് ഫ്രെയിമിൽ ആന്തരിക മോൾഡ് ഫിക്സിംഗ് ദ്വാരങ്ങൾ തുരത്തുക
ആന്തരിക മോൾഡ് പൊസിഷനിംഗ് സ്ക്രൂ ദ്വാരത്തിലേക്ക് പൊസിഷനിംഗ് സെന്റർ എയ്ഡ് സ്ക്രൂ ചെയ്യുക, തുടർന്ന് മോൾഡ് ഫ്രെയിമിലേക്ക് അകത്തെ അച്ചിൽ അമർത്തുക, അങ്ങനെ സഹായ ഉപകരണം പൂപ്പൽ ഫ്രെയിമിലെ ദ്വാരത്തിന്റെ മധ്യഭാഗം അടയാളപ്പെടുത്തുന്നു.തുടർന്ന് അകത്തെ പൂപ്പൽ പുറത്തെടുത്ത് സഹായ ഉപകരണങ്ങൾ സ്ക്രൂ ചെയ്യുക.ഡ്രെയിലിംഗ് മാർക്കുകൾക്കനുസരിച്ച് പൂപ്പൽ ഫ്രെയിമിൽ ദ്വാരങ്ങൾ തുരത്തുക, അവസാനം പൂപ്പൽ ഫ്രെയിം തിരിഞ്ഞ് ദ്വാരങ്ങൾ തുരത്തുക.
9. ലൈൻ വീണ്ടും റിവേഴ്സ് ചെയ്യുക
ആന്തരിക പൂപ്പൽ വീഴ്ത്തിയതിന് ശേഷമാണ് ഈ ഘട്ടം നടപ്പിലാക്കുന്നത്, കൂടാതെ വരിയുടെ പ്രവർത്തന ഉപരിതലത്തിന്റെയും ആന്തരിക പൂപ്പലിന്റെയും രണ്ട് വശങ്ങളുടെ ഫിറ്റ് പരിശോധിക്കുക എന്നതാണ് ലക്ഷ്യം.അകത്തെ പൂപ്പലിന്റെ വശങ്ങളിലും വരിയുടെ സ്ഥാനത്തും ചുവന്ന പെയിന്റ് പുരട്ടുക, വരിയുടെ സ്ഥാനം തിരുകുക, കൂടാതെ വരിയുടെ സ്ഥാനം അമർത്തുക.വരിയുടെ എതിർ ഭാഗം പൂർണ്ണമായും ചുവന്ന പെയിന്റ് ഉപയോഗിച്ച് പ്രിന്റ് ചെയ്യണം, അല്ലാത്തപക്ഷം അത് മിനുക്കിയെടുക്കുകയും നന്നാക്കുകയും ചുവന്ന പെയിന്റ് പൂർണ്ണമായും അച്ചടിക്കുന്നതുവരെ ആവർത്തിച്ച് പരിശോധിക്കുകയും വേണം.
10. വരി കെടുത്തൽ
ലൈൻ നല്ലതിന് ശേഷം, കാഠിന്യം ആവശ്യകതകൾ നിറവേറ്റുന്നതിനായി അത് ശമിപ്പിക്കുന്നു.
11. പ്രഷർ സീറ്റ് (ചരിഞ്ഞ ചിക്കൻ)
(1), പ്രോസസ്സിംഗ് വരി സ്ഥാന ചരിവ്
ഐക്കണിന്റെയും സാങ്കേതിക വ്യവസ്ഥകളുടെയും ആവശ്യകതകൾ അനുസരിച്ച്, ചെരിഞ്ഞ തലം വരി സ്ഥാനത്തിന്റെ സ്ലൈഡിംഗ് ഉപരിതലത്തിൽ പ്രോസസ്സ് ചെയ്യുന്നു.
(2), പ്രഷർ സീറ്റ്
a) വരിയുടെ ചരിവിന്റെ ചരിവും പൂപ്പൽ ഫ്രെയിമിന്റെ മുകളിലെ ഫ്രെയിമിന്റെ വലുപ്പവും.
b) മുകളിലെ ഡൈ ഫ്രെയിമിലും അമർത്തുന്ന സീറ്റിലും വരി ചരിവുകളുടെയും വരി സ്ഥാനത്തിന്റെയും ചെരിവ് അനുസരിച്ച് പൊസിഷനിംഗ് ദ്വാരങ്ങൾ തുരത്തുക, മുകളിലെ മോൾഡ് ഫ്രെയിമിൽ അമർത്തുന്ന സീറ്റ് ശരിയാക്കുക.
സി) വരിയുടെ സ്ഥാനത്ത് ഒരു ബെവൽ ദ്വാരം തുളയ്ക്കുക, ബെവൽ ദ്വാരം ബെവലിനേക്കാൾ 2 ഡിഗ്രി ചെറുതായിരിക്കണം.
d) വരിയുടെ സ്ഥാനത്ത് തുളച്ചിരിക്കുന്ന ബെവെൽഡ് ദ്വാരങ്ങളുടെ സ്ഥാനവും ചെരിവും അനുസരിച്ച് മുകളിലെ ഡൈയിൽ ബെവെൽഡ് പൊസിഷനിംഗ് ദ്വാരങ്ങൾ തുരത്തുക, തുടർന്ന് വിന്യാസം പരിശോധിക്കാൻ ബെവെൽഡ് അരികുകൾ ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യുക.ഹൈപ്പോടെനസ് ദ്വാരം സാധാരണയായി ഹൈപ്പോടെനസിനേക്കാൾ 2 കുടുംബങ്ങൾ വലുതാണ്.
12, മൊത്തത്തിലുള്ള മോഡൽ
അകത്തെ പൂപ്പൽ, വരിയുടെ സ്ഥാനം, ഇൻസേർട്ട് സൂചി, മോൾഡ് ഫ്രെയിം എന്നിവയെല്ലാം പൊരുത്തപ്പെട്ട ശേഷം, മുകളിലും താഴെയുമുള്ള അച്ചുകൾ സംയോജിപ്പിച്ച് പൂപ്പൽ രൂപപ്പെടുത്തുന്നു, മുകളിലും താഴെയുമുള്ള ആന്തരിക അച്ചുകൾ, വരികൾ, ഉൾപ്പെടുത്തലുകൾ എന്നിവ ചുവന്ന പെയിന്റ് ഉപയോഗിച്ച് പരിശോധിക്കുന്നു., കോരിക പൂർണ്ണമായും ഘടിപ്പിക്കുന്നതുവരെ നന്നാക്കുക.
13. EDM മെഷീനിംഗ്
EDM എന്ന തത്വത്തെ അടിസ്ഥാനമാക്കിയുള്ളതാണ് EDM.ചെമ്പ് ആണും വർക്ക്പീസും പരസ്പരം അടുത്തിരിക്കുമ്പോൾ, ഇന്റർ-ഇലക്ട്രോഡ് വോൾട്ടേജ് ഇലക്ട്രോലൈറ്റിനെ അയണീകരിക്കുകയും രണ്ട് ഇലക്ട്രോഡുകൾക്കിടയിലുള്ള ഏറ്റവും അടുത്തുള്ള സ്ഥാനത്ത് വിഘടിക്കുകയും ഒരു സ്പാർക്ക് ഡിസ്ചാർജ് ഉണ്ടാക്കുകയും ചെയ്യും, ഇത് തൽക്ഷണം വലിയ അളവിൽ താപ ഊർജ്ജം ഉണ്ടാക്കുന്നു. സ്പാർക്ക് ചാനലിൽ ഉൽപ്പാദിപ്പിക്കപ്പെടുന്നു, ലോഹത്തെ ഭാഗികമായി ഉരുകുകയും ബാഷ്പീകരിക്കപ്പെടുകയും ബാഷ്പീകരിക്കപ്പെടുകയും ചെയ്യുന്നു.ഹീറ്റ് ട്രീറ്റ് ചെയ്ത സ്റ്റീൽ, ലോഹസങ്കരങ്ങൾ, ടൂൾ ഇലക്‌ട്രോഡുകൾ (കോപ്പർ ആൺ), വർക്ക്പീസ് എന്നിവയുൾപ്പെടെ കഠിനവും പൊട്ടുന്നതും മൃദുവും സ്റ്റിക്കി അല്ലെങ്കിൽ ഉയർന്ന ദ്രവണാങ്കം ലോഹ വസ്തുക്കളും പ്രോസസ്സ് ചെയ്യാൻ ഏത് ചാലക പദാർത്ഥത്തിനും ഇത് ഉപയോഗിക്കാം. (നീരാവിയും ഖരവും).ചെമ്പ് ആണിന്റെ വൈദ്യുത നാശം ഇലക്ട്രോഡ് നഷ്ടത്തിന് കാരണമാകും, കൂടാതെ വർക്ക്പീസിന്റെ വൈദ്യുത നാശം അതിനെ രൂപപ്പെടുത്തുന്ന കൃത്യത ആവശ്യകതകൾ നിറവേറ്റും.
പ്രക്രിയ ആവശ്യകതകൾ:
(1) മെഷീൻ ടൂളിന്റെ സ്പിൻഡിൽ ചക്കിൽ കോപ്പർ ആൺ മുറുകെ പിടിക്കുക, കൂടാതെ മെഷീനിംഗ് കൃത്യതയുടെ ആവശ്യകതകൾ നിറവേറ്റുന്നതിനായി റഫറൻസ് സ്ഥാനം ക്രമീകരിക്കുക.ചില വലുതും കനം കുറഞ്ഞതുമായ ത്രിമാന ചെമ്പ് പുരുഷന്മാർ പ്രോസസ്സിംഗ് സമയത്ത് രൂപഭേദം വരുത്താനും വളയ്ക്കാനും എളുപ്പമാണ്, കൂടാതെ ട്രൈപോഡ്-ടൈപ്പ് ഫിക്സിംഗ് ക്ലിപ്പ് ഉപയോഗിച്ച് അവ ത്രിമാന ചെമ്പ് പുരുഷന്മാരിൽ തുല്യമായി ഉറപ്പിക്കണം.
(2) മെഷീൻ ടേബിളിൽ വർക്ക്പീസ് ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്ത് റഫറൻസ് കൃത്യത ക്രമീകരിക്കുക.
(3), ഇലക്ട്രോ എറോഷൻ പ്രോസസ്സിംഗിന്റെ ഓരോ ഭാഗത്തിന്റെയും പ്രോസസ്സിംഗ് ആവശ്യകതകൾ അനുസരിച്ച്.
14. പോളിഷിംഗ് (ഡൈ-സേവിംഗ്)
മോൾഡ് പോളിഷിംഗ് എന്നത് ഉൽപ്പന്നത്തിന്റെ രൂപഭാവത്തിന് ആവശ്യമായ പൂപ്പൽ അറയും കോർ ഫിനിഷും പ്രോസസ്സ് ചെയ്യുന്നതാണ്.പൂപ്പൽ നിർമ്മാണ പ്രക്രിയയുടെ ഒരു പ്രധാന ഭാഗമാണിത്.പോളിഷിംഗ് കൃത്യതയുടെ ഗുണനിലവാരം ഉൽപ്പന്നത്തിന്റെ രൂപഭാവത്തെ നേരിട്ട് ബാധിക്കുന്നു.മെഷീൻ പോളിഷിംഗ് (അൾട്രാസോണിക്), ഗ്രൈൻഡിംഗ് മെഷീൻ പോളിഷിംഗ്, മാനുവൽ പോളിഷിംഗ് എന്നിങ്ങനെ നിരവധി മാർഗങ്ങളുണ്ട്.പൊതുവായ സാഹചര്യങ്ങളിൽ ഏറ്റവും സാധാരണയായി ഉപയോഗിക്കുന്ന മാനുവൽ പോളിഷിംഗ്, അതിന്റെ പ്രക്രിയ ആവശ്യകതകൾ:
(1) മോൾഡുകൾ പോളിഷ് ചെയ്യുകയും സംരക്ഷിക്കുകയും ചെയ്യുമ്പോൾ, ഉൽപ്പന്നത്തിന്റെ ആന്തരികവും ബാഹ്യവുമായ ആവശ്യകതകൾ നിങ്ങൾ കാണുകയും മനസ്സിലാക്കുകയും വേണം.
(2) പോളിഷ് ചെയ്യുന്നതിന് മുമ്പ്, വിവിധ പ്രോസസ്സിംഗ് വഴി അവശേഷിപ്പിച്ച ഉപരിതല ട്രെയ്‌സുകൾ ട്രിം ചെയ്യാൻ ഒരു ഫയൽ ഉപയോഗിക്കുക.
(3) വീറ്റ്‌സ്റ്റോൺ ഉപയോഗിച്ച് ട്രിം ചെയ്യുന്നതിന്റെ അടിസ്ഥാനത്തിൽ, ഉൽപ്പന്ന ആവശ്യകതകൾക്കനുസരിച്ച് വെളിച്ചം ലാഭിക്കാൻ പരുക്കൻ മുതൽ ഫൈൻ വരെ സാൻഡ്പേപ്പർ ഉപയോഗിക്കുക.
(4) സുതാര്യമായ ഭാഗങ്ങൾ പോലുള്ള പ്രത്യേക ആവശ്യകതകളുള്ള ഉൽപ്പന്നങ്ങൾക്ക്, അവ ഉരച്ചിലുകൾ ഉപയോഗിച്ച് മിനുക്കിയിരിക്കണം.
(5) മിനുക്കിയ വർക്ക്പീസിന് വ്യക്തമായ വരകൾ ഉണ്ടായിരിക്കണം, തിളക്കമുള്ളതും മിനുസമാർന്നതും താടിയെല്ലുകളിൽ വൃത്താകൃതിയിലുള്ള കോണുകളില്ല.
15. വിരൽ കൊണ്ട്
താഴെയുള്ള ഡൈ ഫ്രെയിമും ഫേസ് സൂചി പ്ലേറ്റും താഴത്തെ അകത്തെ മോൾഡിലെ എജക്റ്റർ പിൻ ദ്വാരത്തിലൂടെ തുളയ്ക്കുക, തുടർന്ന് ഫേസ് സൂചി പ്ലേറ്റിലെ തമ്പിൾ ദ്വാരത്തിൽ ട്യൂബ് പിൻ ദ്വാരം മിൽ ചെയ്യുക, ഫേസ് സൂചി പ്ലേറ്റിലേക്ക് എജക്റ്റർ പിൻ ചേർക്കുക. പൂപ്പൽ ചട്ടക്കൂടും താഴത്തെ അകത്തെ പൂപ്പലും.എജക്റ്റർ പിൻ മുകളിലെ ആന്തരിക മോൾഡിന്റെ ഔട്ട്‌ലെറ്റുമായി ഫ്ലഷ് ആണെന്ന് ഉറപ്പാക്കുക, തുടർന്ന് ഫേസ് പിൻ പ്ലേറ്റിന്റെ എജക്റ്റർ പിൻ ഹോളിന്റെ അരികിൽ എജക്റ്റർ പിൻ ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യുക, തുടർന്ന് എജക്റ്റർ പിൻ ഘടിപ്പിക്കുക.
16. ടെസ്റ്റ് മോഡ്
(1), വാൾ ബോഡി പോലുള്ള ആക്സസറികൾ കൊണ്ട് സജ്ജീകരിച്ചിരിക്കുന്നു, പൂപ്പൽ കൂട്ടിച്ചേർക്കുക.
(2) ബിയർ ഭാഗങ്ങൾ നടപ്പിലാക്കുന്നതിനായി ബിയർ മെഷീൻ ഓപ്പറേറ്റിംഗ് നടപടിക്രമങ്ങൾ അനുസരിച്ച് ബിയർ മെഷീനിൽ പൂപ്പൽ ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യുക.മോൾഡിംഗ് പ്രക്രിയയുടെ ഒരു പ്രധാന ഭാഗമാണ് മോൾഡ് ട്രയൽ.ബിയർ ഭാഗങ്ങളുടെ രൂപത്തിൽ പൂപ്പലിന്റെ ഗുണനിലവാരം കൃത്യമായി നിർണ്ണയിക്കുന്നതിന്, ക്ലാമ്പിംഗ് മർദ്ദം, കുത്തിവയ്പ്പ് മർദ്ദം, വൈദ്യുത ചൂടാക്കൽ താപനില, ഉരുകൽ ചൂളയുടെ താപനില മുതലായവ പൂപ്പൽ പരിശോധനയ്ക്ക് മുമ്പായി ക്രമീകരിക്കണം, കൂടാതെ ഓരോ തവണയും.ഒരു ട്രയൽ റെക്കോർഡ് ഉണ്ടാക്കുക.ബിയർ പരിശോധനയ്‌ക്കുള്ള വർക്ക്‌പീസിന് കോൾഡ് സ്‌ട്രീക്കുകൾ, ബാച്ച് ഫ്രണ്ട്, ചുരുങ്ങൽ, 15% ഉള്ളിൽ കുമിളകൾ, വ്യക്തമായ താടിയെല്ലുകളും ജല അടയാളങ്ങളും ഉണ്ടാകരുത്, ഉപരിതലം മിനുസമാർന്നതും പൂപ്പൽ മിനുസമാർന്നതുമാണ്.ആവശ്യകതകൾ നിറവേറ്റുന്നതിൽ പരാജയപ്പെട്ടാൽ, അത് നന്നാക്കി വീണ്ടും ശ്രമിക്കേണ്ടതുണ്ട്.
17. പരിഷ്ക്കരണം
പരിശോധനാ ഫലങ്ങൾ അനുസരിച്ച്, പൂപ്പൽ ട്രിം ചെയ്യുന്നു, കൂടാതെ ഉപഭോക്തൃ ആവശ്യങ്ങളും അസംബ്ലി ആവശ്യകതകളും അനുസരിച്ച് പൂപ്പൽ പരിഷ്ക്കരിക്കുന്നു.പൂപ്പൽ നിർമ്മാണത്തിന്റെ ഒരു പ്രധാന ഭാഗമാണ് പൂപ്പൽ പരിഷ്ക്കരണം.പൂപ്പൽ നിർമ്മാണത്തിന്റെ ലക്ഷ്യം വൻതോതിലുള്ള ഉത്പാദനമാണ്.പൂപ്പൽ പരിഷ്ക്കരണത്തിന്റെ വേഗതയും കൃത്യതയും ഉൽപ്പന്നത്തിന്റെ ഗുണനിലവാരത്തെയും ഉൽപാദന പുരോഗതിയെയും നേരിട്ട് ബാധിക്കുന്നു.കോർഡിനേഷൻ അഡ്ജസ്റ്റ്മെന്റിനുള്ള സഹായ ഉപകരണങ്ങളില്ലാതെ കൂട്ടിച്ചേർത്ത സൈൻ-ഓഫ് (സെയിൽസ് ഓഫീസ്) മാർക്കറ്റ് (ഉപഭോക്താവ്), വൈബ്രേഷൻ ബോക്സ് ആവശ്യകതകൾ (ഉപരിതല അലങ്കാര ആവശ്യകതകൾ ഒഴികെ) എന്നിവ നിറവേറ്റുന്നുവെന്ന് ഉറപ്പാക്കുക എന്നതാണ് പൂപ്പൽ മാറ്റുന്നതിനുള്ള ചുമതല.എഞ്ചിനീയറുടെ ഇൻസ്റ്റാളേഷന്റെ ഓഫീസ് ഒരു ആന്തരിക അവലോകനത്തിന് ശേഷം ഉപഭോക്താവിന്റെ ഓഫീസിലേക്ക് അയയ്ക്കും.പൂപ്പലിന്റെ പ്രശ്നം അനുസരിച്ച്, അസംബ്ലി ആവശ്യകതകൾക്കും ഉപഭോക്തൃ ആവശ്യങ്ങൾക്കും അനുസൃതമായി എഞ്ചിനീയർ പൂപ്പൽ പരിഷ്ക്കരണ വിവരങ്ങൾ നൽകും.പരിഷ്ക്കരണ സാമഗ്രികൾ വ്യക്തമായി എഴുതിയിരിക്കണം കൂടാതെ ഭാഷ മനസ്സിലാക്കാൻ എളുപ്പമുള്ളതും അവ്യക്തതയില്ലാതെയും ആയിരിക്കണം.ഡാറ്റ ആവശ്യകതകൾ വ്യക്തവും പൂർണ്ണവുമായിരിക്കണം, ഫ്രണ്ട്, റിയർ പൊസിഷൻ ആവശ്യകതകൾ ഉള്ളവർക്കായി റഫറൻസ് പോയിന്റുകൾ അടയാളപ്പെടുത്തണം, കൂടാതെ ആകൃതി ആവശ്യകതകൾ ഉള്ളവർക്കായി ചിത്രം ചെയ്യണം.എഞ്ചിനീയർ പൂപ്പൽ പരിഷ്ക്കരണ ഉദ്യോഗസ്ഥർക്ക് പൂപ്പൽ പരിഷ്കരണ വിവരങ്ങൾ സമർപ്പിക്കുമ്പോൾ, പൂപ്പൽ പരിഷ്ക്കരണത്തിന്റെ പ്രധാന പോയിന്റുകൾ, പരിഷ്ക്കരിക്കേണ്ട ഭാഗങ്ങൾ, പരിഷ്ക്കരണത്തിനുള്ള ആവശ്യകതകൾ, പരിഷ്ക്കരണത്തിന്റെ ഉദ്ദേശ്യം എന്നിവ അദ്ദേഹം വ്യക്തമായി വിശദീകരിക്കണം.വ്യക്തിയുടെ തീരുമാനത്തിന് ശേഷം, അത് മികച്ചതനുസരിച്ച് നടപ്പിലാക്കാൻ കഴിയും.
18. പൂപ്പൽ റിലീസ്
പൂപ്പൽ പരിഷ്‌ക്കരിക്കുകയും പരീക്ഷിക്കുകയും ഒപ്പിടുകയും ഗുണനിലവാരം ഉപഭോക്താവിന്റെ ആവശ്യങ്ങളും കളിപ്പാട്ട അസംബ്ലി ആവശ്യകതകളും പൂർണ്ണമായി നിറവേറ്റുകയും ചെയ്ത ശേഷം, പൂപ്പൽ കൈമാറുകയും ഉൽപ്പാദനത്തിൽ ഉൾപ്പെടുത്തുകയും ചെയ്യാം.

ബന്ധപ്പെടുക: ആൻഡി യാങ്
വാട്ട്സ് ആപ്പ് : +86 13968705428
Email: Andy@baidasy.com